Defeitos No Dobramento

......... 19 2. ENSAIO DE DOBRAMENTO ....................................................................... 21 INTRODUÇÃO .......................................................................................................... 21 Como é feito o ensaio de dobramento. .................................................................. 21 Processos de dobramento ...................................................................................... 22 Ensaio de dobramento em corpos de…

processos: critérios de classificação  Quanto ao tipo de esforço predominante: – Compressão direta (forjamento e laminação) – Compressão indireta (trefilação, extrusão, embutimento) – Tração (estiramento de chapas) – Flexão ou dobramento (dobramento e calandragem) – Cisalhamento (corte de chapas)  Quanto à temperatura de trabalho – Trabalho mecânico a frio (cold working) – Trabalho mecânico aquecido (warm working) – Trabalho mecânico a quente (hot working) …

Deformação plástica • A deformação plástica envolve a quebra de um número limitado de ligações atômicas pelo movimento de discordância (escorregamento entre planos atômicos). • Discordância: defeitos em 1 dimensão em um cristal. • Observe que, quanto maior o número de defeito, mais difícil o escorregamento. • Discordância em cunha ou aresta • Espiral ou hélice • O processo pelo qual uma discordância se move para causar uma deformação no material é…

estabelece que o dobramento da barra seja feito com uso de mandril com diâmetro igual de seis a dez vezes maior do que o seu diâmetro nominal, sendo os menores valores para barras de diâmetros menores. Para o caso de barras conformadas após a zincagem, a ASTM A767 (2009) cita que defeitos (fissuração e destacamento) podem ocorrer no revestimento durante o seu dobramento. Estes defeitos podem ser minimizados com o controle da severidade e da velocidade de dobramento. Além disso, os…

Estampagem Aproveitamento da chapa Aproveitamento máximo da chapa (lay out de tira) 9 Estampagem Aproveitamento da chapa 49% 71% Aproveitamento máximo da chapa (lay out de tira) 10 Estampagem Qualidade da chapa  Defeitos de superfície Prejudicam não só a qualidade da peça estampada, como também influenciam no acabamento quando o produto deve receber pintura ou algum tipo de revestimento como a cromação, por exemplo. Por isso, esse é um fator que também deve

...... 19 2. ENSAIO DE DOBRAMENTO ....................................................................... 21 INTRODUÇÃO .......................................................................................................... 21 Como é feito o ensaio de dobramento. .................................................................. 21 Processos de dobramento ...................................................................................... 22 Ensaio de dobramento em corpos de…

...... 19 2. ENSAIO DE DOBRAMENTO ....................................................................... 21 INTRODUÇÃO .......................................................................................................... 21 Como é feito o ensaio de dobramento. .................................................................. 21 Processos de dobramento ...................................................................................... 22 Ensaio de dobramento em corpos de…

PROCESSOS DE CONFORMAÇÃO Grande quantidade de processos: critérios de classificação  Quanto ao tipo de esforço predominante: – Compressão direta (forjamento e laminação) – Compressão embutimento) – Tração (estiramento de chapas) – Flexão ou dobramento (dobramento e calandragem) – Cisalhamento (corte de chapas)  Quanto à temperatura de trabalho indireta (trefilação, extrusão, – Trabalho mecânico a frio (cold working) – Trabalho mecânico aquecido (warm working) –…

pelo emprego de folgas muito pequenas (0,0002 pol.), com prensas e jogo de matrizes muito rígidos (para evitar dobramento da chapa). Com este equipamento é possível produzir "blanks" com superfícies de corte quase isentas de defeitos. As peças produzidas podem ser empregadas como engrenagens, cames, etc., sem que seja necessária a usinagem das bordas cortadas. 4.8. Dobramento Características Nesta operação, a tira metálica é submetida a esforços aplicados em duas direções…

que pertence e seu teor de carbono. a) 1045 b) 1541 c) 1330 d) 4135 e) 5016 f) 8615 2. De acordo com o que você estudou até aqui, responda: a) Se você precisasse escolher um aço para fabricar uma peça por dobramento e tivesse a sua disposição um aço 1020, um aço 1040 e um aço 1060, qual deles você escolheria para a execução do trabalho? Por quê? b) Você é um microempresário e sua empresa fabrica engrenagens. Dos aços indicados a seguir, qual você…