A FMEA COMO FERRAMENTA PARA GESTÃO DE CUSTOS NA MANUTENÇÃO DAS INSTALAÇÕES INDUSTRIAIS

A FMEA COMO FERRAMENTA PARA GESTÃO DE CUSTOS NA MANUTENÇÃO DAS INSTALAÇÕES INDUSTRIAIS Samuel Cardoso Espindola¹ RESUMO Este artigo aborda o potencial da ferramenta “Failure Mode and Effects Analysis”, conhecida como FMEA e traduzida para o português pela ABNT como “Analise de Modos de Falhas e seus Efeitos” (NBR 5462,1994), para a gestão dos custos do processo produtivo “manter instalações industriais”. Apesar de ter sido concebida e aplicada incialmente em projetos de produtos como forma de antever falhas e seus impactos e para direcionar ações de contenção. A ferramenta ganhou espaço em outras etapas do ciclo do produto e chegando também aos serviços. O gestor responsável por criar a estratégia e aplicar os recursos direcionados ao processo “manter instalações Industriais” pode utilizar os resultados analíticos da ferramenta para tomada de decisão. A qualificação dos efeitos das falhas de um determinado equipamento dentro de um processo produtivo através do FMEA permite mensurar níveis de aceitação e seus respectivos custos. E quando comparado ao nível de confiabilidade exigido para a produção, indica a estratégia que representa o menor impacto no faturamento bruto da empresa. Palavras chave: FMEA. Gestão de Custos. Manutenção Industrial 1. Introdução Entre 1995 e 2011 o processo “manter Instalações industriais” no Brasil, conhecido amplamente por manutenção Industrial, vem sendo tratado de forma crescente em nível estratégico dentro das empresas

23/03/2015 GESTÃO DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL GESTÃO DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL Prazo Ótimo para a Manutenção Preventiva Gestão da Manutenção Industrial Manutenção Preditiva TPM Indicadores Qualidade EXISTEM VÁRIAS FORMULAÇÕES E MODOS DE SE CALCULAR O PRAZO ÓTIMO DE MANUTENÇÃO, DEPENDENDO DE AUTOR PARA AUTOR. PROF. : RICARDO JIMENEZ LOPES GESTÃO DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL Prazo Ótimo para a Manutenção Preventiva AQUI APRESENTAREMOS UMA DAS POSSIBILIDADES APRESENTADAS NA OBRA DE SOUZA…

1 MANUTENÇÃO PREDITIVA : CONFIABILIDADE E QUALIDADE. INTRODUÇÃO : Nos últimos anos, têm-se discutido amplamente a gerência de manutenção preditiva. Tem-se definido uma variedade de técnicas que variam desde o monitoramento da vibração até imagens em infravermelho. A manutenção preditiva, tem sido reconhecida como uma técnica eficaz de gerenciamento de manutenção. Outras terminologias tem surgido como ferramentas de gerência de manutenção, estes novos termos - RCM, manutenção…

Parque Seminário Integrado Projeto Profissões Nome: Andrew Cristian do Prado Teixeira Turma: 302 O que faz? Capacita a indústria que contra os serviços do engenheiro para novos projetos, tanto na parte de fabricação, como na parte de melhorias de processos, novas ferramentas e/ou máquinas. O curso de Engenharia Industrial Mecânica permite ao diplomado desenvolver atividades em: engenharia do produto; processos de manufatura; projeto de ferramental; método, análise, planejamento e…

Formação Profissional – CFP/JCG MANUTENÇÃO INDUSTRIAL SANTA LUZIA 2004 Presidente da FIEMG Robson Braga de Andrade Gestor do SENAI Petrônio Machado Zica Diretor Regional do SENAI e Superintendente de Conhecimento e Tecnologia Alexandre Magno Leão dos Santos Gerente de Educação e Tecnologia Edmar Fernando de Alcântara Elaboração Equipe Técnica do SENAI Unidade Operacional CFP JOÃO CARLOS GIOVANINI CFP GERSON DIAS CFP MICHEL MICHELS SUMÁRIO 1. A…

São Paulo, 25 de Maio de 2007 Sumário Introdução..................................................................................................3 Manutenção Corretiva................................................................................4 Manutenção Preventiva.............................................................................6 Manutenção Preditiva.................................................................................8…

educação, ciências e tecnologias de Pernambuco Campus: Pesqueira Novas técnicas e filosofias de gestão da manutenção Alunos: Jardel Brandon de Araujo Regis Erivaldo Santos Batista João Pedro Marinho Pedro Henrique Oliveira Pedro Henrique Antonino. Turma: Eletroeletrônica / Período: 8°. Turno: Manhã. Disciplina: Metodologia da manutenção. Professor: Lauro Novo. 01 de dezembro de 2014 MANUTENÇÃO CENTRADA NA CONFIABILIDADE-mcc Manutenção Centrada na Confiabilidade (RCM –…

e Tecnologia SENAI Nova Andradina como requisito parcial para obtenção do título de Técnico em Mecânica – Eixo Tecnológico Controle e Processos Industriais. Instrutor Orientador: Alex José Borges Arantes. NOVA ANDRADINA – MS 2011 WILLIAN DIMAS DA SILVA RELATÓRIO FINAL DE PRÁTICA PROFISSIONAL Relatório Final de Conclusão do Curso apresentado à Banca Examinadora do Curso Técnico em Mecânica do Centro de Educação e Tecnologia SENAI Nova Andradina, em cumprimento a…

CAPITULO I – FUNDAMENTAÇÃO TEÓRICA 2.1 FUNDAMENTAÇÃO EM MECÂNICA DE MANUTENÇÃO INDUSTRIAL 2.1.1 MANUTENÇÃO CORRETIVA A lógica da gerência em manutenção corretiva é simples e direta: quando uma máquina quebra, conserte-a. Este método (“Se não está quebrada, não conserte”) de manutenção de maquinaria fabril tem representado uma grande parte das operações de manutenção da planta industrial, desde que a primeira fábrica foi construída e, por cima, parece razoável. Uma planta…

Manutenção- Evolução Trabalho apresentado durante a disciplina Manutenção do curso de Engenharia mecânica da Universidade Federal de São João Del Rei, ministrada pela professor Jorge dos Santos , durante o primeiro semestre de 2014. UFSJ Campus Santo Antônio Abril / 2014INDÍCE 1 INTRODUÇÃO Atualmente, são praticadas diversas formas de manutenção em grandes empresas, como a preditiva, preventiva, corretiva e detectiva. Percebe-se que…