Conclusão Sobre Laminação

1 Contribuição técnica ao 45° Seminário de Laminação – Processos e Produtos Laminados e 2 3 4 Revestidos, 21 a 24 de outubro de 2008, Ipojuca - Porto de Gainhas - PE Engenheiro de Processo (V&M do Brasil) Estudante de Engenharia de Controle e Automação (UFMG / V&M do Brasil). Engenheiro Eletricista e Analista de Automação (V&M do Brasil) 1 INTRODUÇÃO O controle de espessura de parede feita no Laminador com mandris da laminação automática da V & M do Brasil era feito a partir

primas (minérios e coque) com que foram fabricados seja porque lhes foram deliberadamente adicionados para lhes conferirem determinados propriedades mecânicas. Qualquer matéria deferente destes citados, mesmo tratando-se de óxidos ou sais do ferro sobre a superfície do ferro e do aço é considerada como contaminantes que interferem na aderência da pintura. Os contaminantes são classificados de acordo com sua natureza: 2.0 Compostos solúveis: As bolhas nas tintas se formam por causa da…

................................. 2. Processos Físicos..................................................................... 2.1. Laminação................................................................... 2.1.1. Laminação à quente...................................... 2.1.2. Laminação à frio............................................. 2.1.3. Laminação contínua....................................... 2.2. Estampagem................................................................

DE FABRICAÇÃO DA BICICLETA Até hoje são encontrados processos de fabricação de bicicletas robotizados ou até mesmo manuais por quem prefere montar a sua própria bicicleta. Detalhados a seguir, as etapas para fabricação da bicicleta, extrusão, laminação a quente, forjamento, soldagem e estampagem, e processos de fabricação de três de seus componentes, sendo eles, aro, quadro e corrente. 2.1 EXTRUSÃO A extrusão é um processo de conformação mecânica que consiste em passar…

JOAQUIM GARCIA LINS- SP 2010 SUMARIO 1. OBJETIVO _________________________________________ 04 2. PARTE TEÓRICA ___________________________________ 04 2.1. PROCESSO UTILIZADO NA PRODUÇAO DE TUBOS _________ 04 2.1.1. LAMINAÇÃO ________________________________________ 04 2.1.2. FUNDIÇAO _________________________________________ 05 2.1.3 EXTRUSÃO _______________________________ 06 2.1.4. FABRICAÇÃO POR SOLDA __________________ 06 3.…

pontas incandescentes de uma placa dobrada. A soldagem inicial era feita usando-se um martelo mecânico com chanfros circulares na cabeça, e o tubo bruto formado era acabado reaquecendo-o e passando-o por um chanfro redondo num cilindro de laminação e sobre um mandril que ficava na abertura entre os rolos. No ano seguinte, entretanto, o trabalho de Russel foi superado por uma invenção de Cornelius Whitehouse, que teve sucesso em obter um tubo perfeito somente “puxando” uma placa…

a sinterização e a pelotização. Sinterização: Por meio deste processo são obtidos blocos feitos com partículas de minério de ferro, carvão moído, calcário e água. Isso tudo é misturado até se obter um aglomerado. Depois, essa mistura é colocada sobre uma grelha e levada a um tipo especial de equipamento que, com a queima de carvão, atinge uma temperatura entre 1.000ºC e 1.300ºC. Com esse aquecimento, as partículas de ferro derretem superficialmente, unem-se umas às outras e acabam…

....................................................................12 4PRODUTOS OBTIDOS POR TREFILAÇÃO......................................................13 5DEFEITOS TIPICOS DE PRODUTOS TREFILADOS.......................................14 CONCLUSÃO........................................................................................................15 REFERÊNCIAS BIBLIOGRAFICAS......................................................................16 INDICE DE FIGURAS FIGURA…

certos métodos também influenciam na seleção do método de preparação da superfície do aço carbono. 8 • Carepa de laminação O aço carbono já sai da siderúrgica com uma camada de óxido de ferro formada na superfície do metal no processo de laminação a quente. A carepa se forma em perfis, tubos, vergalhões e chapas, na faixa de temperatura entre 1.250oC e 450oC. A carepa de laminação, como não é desejada em trabalhos de pintura, chega a ser classificada como um contaminante muito…

TECNOLOGIA ENGENHARIA MECÂNICA aline pinto lopes de souza caio servantes gallerani denis pereira da silva junior edson CARLOS DE OLIVEIRA leandro salzgeber nilson tadeu ito roberto tadeu ito título: Subtítulo Trabalho de conclusão de curso para obtenção do título de graduação em Engenharia Mecânica apresentado à Universidade Paulista – UNIP. Orientador: W.Trevisan São paulo 2011 ficha catalográfica (no verso da folha de rosto) Formatação…