Ciclo Pdca Em Instalações Elétricas

popularização do controle da qualidade no Japão; desenvolveu o controle estatístico; acreditava que a gerência deveria de envolver no processo, além de ter sido o criador do “Ciclo PDCA”, conforme a Figura 01: [pic] Fonte: Marshall Jr. et al. (2008): Gestão da Qualidade. Figura 1: Ciclo PDCA Também conhecido por Ciclo Deming, esta ferramenta tem suas iniciais correspondentes em inglês e consiste em: Plan (planejado); do (executado); check (verificado) e action (melhorado).…

...................... 96 Metas de melhoria..................................................................................... 4.1.1 94 Como funciona o PDCA............................................................................ 4.1 91 MASP – Metodologia de Análise e Solução de Problemas – Ciclo PDCA Capítulo 4 Índices de Capacidade de Processo (Cp e Cpk)......................................... 98 4.2 Identificação do problema........................

............................................... 99 3.3.2.1 Índices de Capacidade de Processo (Cp e Cpk)......................................... 99 Capítulo 4 MASP – Metodologia de Análise e Solução de Problemas – Ciclo PDCA 103 4.1 Como funciona o PDCA............................................................................ 103 4.1.1 Metas para manter..................................................................................... 105 4.1.2 Metas de

2.1 2.1.1 2.1.5.1 2.2 3.3 5 3.3.2.1 Capítulo 4 4.1 4.1.1 Índices de Capacidade de Processo (Cp e Cpk)......................................... 91 MASP – Metodologia de Análise e Solução de Problemas – Ciclo PDCA 94 Como funciona o PDCA............................................................................ 94 Metas para manter..................................................................................... 96 Metas de melhoria...............

competitividade diante da concorrência global. Basicamente nesta época, o mercado automobilístico brasileiro era atendido por quatro grandes montadoras (Volkswagen, Ford, General Motors e Fiat) e, recebeu novos concorrentes, que trouxeram produtos e instalações modernas. Esse fator aumentou a capacidade produtiva do País na indústria automobilística, e a oferta excedeu a demanda do mercado. Como decorrência, as empresas do setor concentraram esforços e investimentos em melhorias dos seus…

oportunidades que propiciaram esta mudança de imagem foram: a maior preocupação com a qualidade e produtividade, a ênfase cada vez maior nos assuntos relacionados à segurança, as crescentes preocupações ambientais, o envelhecimento dos equipamentos e instalações, a necessidade de reduzir custos e as exigências geradas pela aplicação de normas reguladoras. Esta nova situação impõe alguns desafios e exige o desenvolvimento e a aplicação de novos sistemas de gerenciamento da manutenção…

1.4 HIPÓTESE O controle de qualidade na produção na cervejaria AmBev é realizado através do Projeto Manufatura (PM) dentro deste desse está ás seguintes ferramentas: 5s, TQM (Total Quality Management), TPM (Total Productive Maintenance), Ciclo PDCA, Diagrama de Pareto, folha de Verificação, 5w, Gráfico de Controle. Esse programa padroniza todos os processos na unidade fabril, desta forma estabelece uma rotina para todos os funcionários. 1.5 JUSTIFICATIVA O controle de qualidade é de

Norte/Laureate, a todos os professores e orientadores do TCC por nos ter dado todo o suporte e auxílio necessário para a finalização deste projeto. E agradecemos também à Reck Aduaneira, que gentilmente permitiu que tivéssemos total acesso à suas instalações e dados da empresa, para que juntamente a eles, pudéssemos chegar à conclusão deste projeto. 5 RESUMO O referido trabalho foi realizado na empresa Reck da Amazônia Ltda., que é de pequeno porte e é situada em…

da manutenção planejada para novas unidades operacionais * Planejamento e execução de serviços de mecânica, refrigeração, elétrica, automação, instrumentação, paradas e complementar Paradas * Caldeiras, fornos, laminadores, reatores, torres, trocadores, tubulações, vasos etc. Operação e Manutenção de Sistemas Auxiliares * Geração de vapor e energia elétrica * ETA: Estação de Tratamento de Água * ETE: Estação de Tratamento de Efluentes * Geração de ar comprimido…

Apresentam-se gráficos comparativos dos resultados e uma análise baseada no circuito equivalente Modelo de Kloss, indicativos da importância desse tipo de estudo experimental na busca por aprimoramentos operacionais nessa modalidade de máquina elétrica. TT-004 Apresentação Oral MANUTENÇÃO OFFSHORE: ESTRATÉGIAS E DESAFIOS Caio Marcelo Rocha Martins - Petrobras As exigências constantes de confiabilidade e máximo desempenho exigem cada vez mais dos departamentos de manutenção, aos…