Cavaco

Erosão sem alteração consideráveis na Estrutura Metálica. Ex.: Família dos Processos de Corte e Junção (Exceto Soldagem). 4) Como é classificada a alteração na remoção do material? 1) Processos com remoção de cavacos: Ex.: Família dos Processos de Usinagem. 2) Processos sem remoção de cavacos: Ex.: Família dos Processos de: Conformação, Moldagem e Junção. 5) Tipos e propriedades das camadas de revestimento dos insertos de metal duro? • carboneto de titânio (TiC) – alta dureza, proteção…

cortante. Ângulo de saída Formado pela superfície de saída da ferramenta e pelo plano de referência medido no plano de medida, é determinado em função do material. Melhora a formação do cavaco, melhora a superfície gerada na peça, reduz a força de corte (trabalho de dobramento do cavaco), facilita o escoamento do cavaco sobre a face. Ângulo de quina (Ponta) ε É formado pela projeção das arestas lateral e principal de corte sobre o plano de referência e medido no plano de referência,…

PROCESSO DE CORTE Introdução Norma ABNT - NBR 6162 1989 MOVIMENTOS E RELAÇÕES GEOMÉTRICAS NA USINAGEM DOS METAIS TERMINOLOGIA Introdução Movimentos  Que causam diretamente a saída do cavaco: • movimento de corte • movimento de avanço • movimento efetivo  Que não tomam parte direta na formação do cavaco: • • • • movimento movimento movimento movimento de de de de aproximação ajuste correção recuo Introdução  Direções dos movimentos: • Direção de Corte • Direção de Avanço…

Utilizadas 2.2.1 Tipos de Ferramentas 2.2.2 Formas das Ferramentas 2.2.3 Afiação 2.3 Características das Ferramentas 2.3.1 Geometrias 2.3.2 Desgaste 2.3.3 Esforços 2.4 Fluidos Utilizados 2.5 Força de Usinagem 2.6 Cavacos 2.6.1 Formação de Cavacos 2.6.2 Tipos de Cavacos 2.6.3 Fator de Recalque 2.7 Influencias no Processo 2.7.1 Influência da Geometria da Ferramenta 2.7.2 Influência da Velocidade de Corte 2.7.3 Influência do Avanço 2.7.4 Influência do Material da…

ensaios realizados sob os dois critérios; básicos (baseados na vida da ferramenta, na força de usinagem, baseado no acabamento superficial e na produtividade) e específicos (baseado na análise dimensional, temperatura de corte, nas características do cavaco e na energia fornecida pelo pendulo). 1 - Propriedade dos materiais e a usinabilidade. É comum se pensar que a usinabilidade é uma propriedade ligada à dureza do material da peça e à sua resistência mecânica. Assim, segundo esse…

Ferramenta 950 - 1400 22 25 0,012 0,04 0,05 0,08 0,09 0,1 550 312 355 0,006 0,014 0,03 0,05 0,08 0,09 Aço Inoxidável / Ferrítico / Martensítico / Austenítico Ligas de Alumínio - cavaco longo Ligas de Cobre - cavaco longo 300 - 700 40 45 0,009 0,015 0,03 0,05 0,07 0,09 500 176 200 0,008 0,012 0,03 0,04 0,06 0,1 40 - 70 132 150 0,008 0,012 0,03 0,04…

importante:  Ajudar a retirar o cavaco da zona de corte;  Proteger a máquina ferramenta e a peça de corrosão atmosférica LUBRIFICANTE - A baixas velocidades de corte. Reduzindo o atrito em condições severas de tensões extremamente altas. COMO? Lubrificação Hidrodinâmica Lubrificação de Filme Misto ou Limítrofe (Boundary Lubrication)  Penetração do lubrificante na interface cavaco-ferramenta (apenas na zona de escorregamento)  Reação com o material do cavaco …

.........................................................6 3.2 BROCHADEIRA HORIZONTAL.....................................................................7 4. FLUIDOS UTILIZADOS NO BROCHAMENTO...............................................7 5. CAVACO.........................................................................................................7 6. APLICAÇÃO....................................................................................................8 6.2 BROCHAMENTO INTERNO.

INTRODUÇÃO Um subgrupo da norma DIN 8580 sob o termo "Separar", compreende os processos de fabricação com remoção de cavaco com ferramenta de geometria definida, que se caracteriza pela aplicação de ferramentas com características geometricamente definidas. Já a aproximadamente 12 a 50 mil anos o homem estava em condições de produzir ferramentas de pedras com gumes afiados por lascamento, como nos mostram achados arqueológicos da idade da pedra (figura abaixo). [pic] Ferramentas

analisados antes do início do processo. Por exemplo: a faixa de avanço, que deve ser igual ao passo da rosca; a escolha adequada do número de passadas para o corte de rosca e a profundidade de corte; a forma dos cavacos, para evitar que eles enrolem na ferramenta; o escoamento dos cavacos e o balanço da ferramenta - no caso de roscamento interno; e o alinhamento da ferramenta e a altura de centro. Segundo Lira (2000), os detalhes de posicionamento do porta-ferramentas, do sentido…