Cavaco

diferentes ângulos e analise do cavaco obtido, rugosidade da peça, assim como vibração e ruído do torno. 1° Ensaio Profundidade de corte - Neste ensaio foram verificados a influencia das características citadas acima pela variação da profundidade de corte (AP), os resultados foram conforme a tabela abaixo: AP 0,2 mm 1,00 mm 2,00 mm Ruídos/Vibração Baixo Baixo Médio Acabamento RA 5,00 µm 5,366 µm 4,896 µm Acabamento RT 37,20 µm 34,06 µm 35,90 µm Cavaco Quebradiço…

Prefácio CULLYGRAT ® vantagens da tecnologia de remoção de cavaco em resumo • O processo é simples e confiável (usando o processo de imersão, com o tambor, cestos, bandejas ou prateleiras suspensas); • A qualidade das peças é melhorada; • Peças fáceis maleáveis e fáceis de quebrar não recebem uma carga mecânica durante o processo. Não há também limitação de tamanho e estrutura para este processo; • Não ocorre arranhão como tambor de polimento ou moagem processo que danificar a superfície de

Fatores que Influenciam a Força de Usinagem Pode se afirmar que todos os fatores que contribuem para a movimentação livre do cavaco por sobre a superfície de saída atuam no sentido de diminuir a força de usinagem. Se as condições da interface se apresentarem como uma restrição ao escoamento livre do cavaco, a ação da ferramenta sobre a superfície inferior da cunha do cavaco tem que ser maior para vencer esta restrição (Machado e Da Silva, 1993). Trent (1991) afirma que a força de…

Usinagem Definição de usinagem Definição - segundo a DIN 8580, aplica-se a todos os processos de fabricação onde ocorre a remoção de material sob a forma de cavaco. Usinagem - operação que confere à peça forma, dimensões ou acabamento, ou ainda uma combinação qualquer desses três, atravéz da remoção de material sob a forma de cavaco. Cavaco - porção de material da peça retirada pela ferramenta, caracterizando-se por apresentar forma irregular. O Estudo da usinagem é baseado na…

Geometria de Ferramenta de Corte (4 H/A) Definição de uma Ferramenta de Corte Influência dos Ângulos nas Ferramentas de Corte Influência do raio da ponta da Ferramenta 3ª unidade Mecanismo de Formação do Cavaco (4 H/A) Análise da Formação do Cavaco Classificação do Cavaco PROGRAMA 4ª unidade Forças e Potência de Corte (6 H/A) Definição da Força de Usinagem Potência de Corte Potência da Máquina-Ferramenta 5ª unidade Materiais para Ferramenta de Corte (4…

de desbaste (uma ferramenta retirando como por exemplo 3mm de metal de uma peça durante este processo gera muito calor ai o seu uso se justifica) desde uma furação (para remover o cavaco do interior do furo como para sua lubrificação e refrigeração) ou para dar acabamento em uma retifica (para retirar todo o pó de cavaco que fica sobre a superfície da peça a deixando com ótimo acabamento sem marcas) ou podemos fazer a utilização de fluidos graxos para a eliminação de atrito como o corte…

pré-furo Processos de Usinagem Particularidades do processo ● A velocidade de corte vai de um valor máximo na periferia da broca até o valor zero no seu centro r 0 vc 0; r r vc vc max ● Dificuldade no transporte dos cavacos para fora da região do corte ● Distribuição não adequada de calor na região do corte ● Desgaste acentuado nas quinas com canto vivo ● Atrito das guias nas paredes do furo Processos de Usinagem Fatores que…

gerado durante corte, calor este que migra para a aresta de corte na região de contato ferramenta-peça. A energia despendida no trabalho realizado pela ferramenta é na sua maior parte transformada em calor, que por sua vez tende a ser removido pelo cavaco em aproximadamente 80%. Os 20% restantes vão para a peça e ferramenta. O conceito básico de um processo de corte mostra que a força necessária para cortar determinado material depende da secção do material a ser removida e da pressão…

influenciados pela formação do cavaco? 2. Como ocorre o corte dos metais? R: é uma técnica de corte de chapas metálicas ou outros materiais, onde o corte ocorre através de um processo similar ao Soldagem por arco elétrico com gás de proteção 3. Como se processa a formação de cavacos em condições normais de usinagem? 4. Segundo Trent e Wright (2000), Wright (1979). O quê ocorre na interface entre cavaco e ferramenta? 5. Qual a importância do controle da forma do cavaco? E…

deforO material deve ter uma boa tenacidade para resistir aos choques/impactos que ocorrem durante a usinagem, evitando com isso o surgimento de trincas e lascamentos na ferramenta.mação plástica.  Na região de contato entre a peçaferramenta-cavaco ocorrem elevadas pressões e presença de partículas muito duras. Essas partículas, devido ao movimento relativo entre os componentes (peça-ferramentacavaco, penetram no material da ferramenta. A subsequente remoção das partículas pode…