Calculo De Kanban

COMPREENDENDO O KANBAN: UM ENSINO INTERATIVO ILUSTRADO GIANCARLO DE FRANçA AGUIAR Professor - Engenharia da Computação - UnicenP/Centro Universitário Positivo giancarl@unicenp.edu.br JURANDIR PEINADO Professor - Engenharia Mecânica e Comércio Exterior - UnicenP/Centro Universitário Positivo jurandir@unicenp.edu.br 133 COMPREENDENDO O KANBAN: UM ENSINO INTERATIVO ILUSTRADO RESUMO O controle do estoque de materiais sempre foi uma tarefa realizada exclusivamente por pessoas

20/09/2014 SUMÁRIO INTRODUÇÃO...................................................................................................................04 ETAPA 1........ ETAPA 2Conceito sobre MRP, Just-in-Time/Kanban.......................................................................07 ETAPA 3Conceito sobre EDI/Centrais de compras em pequenas empresas/Leilões...........................14 ETAPA4.............................................................

1) Definir: ERP, MRP, MRPII, MPS, Just in Time e Kanban. ERP: Planejamento de recurso corporativo (enterprise resource planning - ERP) é um sistema de informação que integra todos os dados e processos de uma organização em um único sistema. A integração pode ser vista sob a perspectiva funcional (sistemas de finanças, contabilidade, recursos humanos, fabricação, marketing, vendas, compras etc) e sob a perspectiva sistêmica (sistema de processamento de transações, sistemas de…

custos), realizado até o momento, de modo a projetar um índice de desempenho de custos final igual a 1. 6. Tipos de SPI E CPI para composição dos índices para projeção dos custos finais do projeto. CHRISTENSEN (1993), propõe que três tipos de cálculos de SPI e CPI podem ser utilizados nos modelos de previsão de custos e prazos finais anteriormente apresentados, de acordo com o período de tempo abrangido dos dados coletados de COTA , COTR e CRTR . São eles: a- Índice Acumulado –…

dos fornecedores é fator crítico, pois o JIT trabalha com estoque zero oque significa que atrasos do fornecedor compromete todo o processo. 2.1.6. MRP – Planejamento das Necessidades de Materiais A implantação do MRP, ferramenta baseada no cálculo da necessidade de materiais e criada para facilitar e integrar o trabalho de programação de materiais dentro de um processo produtivo complexo, trouxe vantagens diferenciadas à organizações que com ela trabalham. O intuito de…

fazendo com que o separador encontre os produtos com maior facilidade aumentando então a produtividade e reduzindo custos com mão-de-obra. Outro modelo proposto para o controle de estoque foi um quadro de programação e espera, aliado a ferramenta Kanban no auxílio à programação e controle de estoque, foi de grande importância para o Supermercado, na medida em que propiciará maior flexibilidade e uma visão clara e ampla do depósito. Este quadro deverá ser afixado próximo à área de…

............................25 3.4. Sistema dos Máximos-Mínimos..................................................................26 3.5. Sistema das reposições periódicas............................................................28 3.6. Sistemas KANBAN e JUST IN TIME..........................................................29 3.7. Sistema MRP...…......................................………………………………......32 4. AVALIAÇÃO E CUSTOS DE ESTOQUES….……..…………………………34 4.1. Avaliações de estoques.............

sistema de cálculo das operações referentes à elaboração do PMP, empregamos um arquivo com as informações detalhadas por item que será planejado. Neste arquivo constam informações sobre a demanda prevista e real, os estoques em mãos e projetados e a necessidade prevista de produção do item. ITENS QUE ENTRAM NO PLANO-MESTRE DE PRODUÇÃO Produto acabado ou componentes ← Se não tivermos uma quantidade excessiva de produtos acabados que venha a inviabilizar os…

KANBAN: Sua aplicação como ferramenta gerencial do TPS para uma indústria automobilística. Uelington Silva dos Santos RESUMO O presente artigo tem como objetivo mostrar a importância do Kanban como ferramenta…

1 Introdução O Planejamento dos Recursos da Manufatura – MRP II (Manufacturing Resources Plannnig) tem sido implementado por empresas no mundo inteiro nas últimas duas décadas. O princípio básico do MRP II é o cálculo das necessidades, uma técnica de gestão que permite o cálculo, viabilizado pelo uso de computador, das quantidades e dos momentos em que são necessários os recursos de manufatura (materiais, pessoas, equipamentos, etc.). O sistema Manufatura Enxuta, originalmente conhecido como