Brochamento

processo de usinagem, não promovem remoção de material ao ocorrerem:  Movimento de ajuste – Ocorre entre a ferramenta e a peça, na qual é predeterminada a espessura da camada de material a ser removida. Nos processos de sangramento, furação e brochamento, este movimento não ocorre, pois a espessura do material a ser removida está definida pela geometria da ferramenta.  Movimento de correção – Movimentos entre a ferramenta e a peça empregado para compensar alterações de posicionamento derivadas

melhores características mecânicas para o produto. 3ª Usinagem Fase onde a peça passa por transformações dimensionais em máquinas operatrizes. São elas: Rebarbação: Onde é retirado em prensa o excesso de material proveniente do forjamento. Brochamento: Operação que utiliza ferramentas multi-cortantes (brocha), onde a peça adquire as dimensões finais, conforme especificações. 4ªAcabamento As chaves Gedore recebem esmerilhamento, lixamento, tamboreamento, jateamento e polimento…

serramento. 18 • BROCHAMENTO O brochamento é um processo mecânico de usinagem destinado à obtenção de superfícies quaisquer com o auxílio de ferramentas multicortantes. Para tanto, a ferramenta ou a peça se desloca segundo uma trajetória retilínea, coincidente ou paralela ao eixo da ferramenta. O brochamento pode ser: Brochamento interno - Processo de brochamento executado num furo passante da peça (Figuras 1.14 -a); Brochamento externo – Processo de brochamento…

06/09/2011 1º Semestre / 2011 MATÉRIAS: Usinagem: Introdução a usinagem dos materiais Fundamentos da usinagem Formação de cavaco Materiais e ferramenta de corte Fluidos de corte Torneamento Fresamento Brochamento Retificação Prof. Eng. Ângelo Ferreira Costa Soldagem Introduçao a processo de soldagem Metalurgia da Soldagem Processos de soldagem ( TIG, MIG,MAG, Eletrodo Revestido… Prof. Dr. Eng. Rodrigo Lima Stoeterau 1º Semestre / 2011 1º Semestre / 2011…

Usinagem Existem vários processos de usinagem, entre eles serramento, aplainamento, torneamento, fresamento (ou fresagem), furação, brochamento, eletroerosão, entre outros. A usinagem começou em tempos remotos com processos totalmente manuais e hoje em dia evoluiu muito com o uso de máquinas de alta precisão, como é o caso das chamadas CNC (com comando numérico computadorizado), com uma precisão que chega a ser tão pequena quanto a 1 mícron. Hoje em dia, a usinagem está presente em…

G4- Rosqueamento G5-Retificação G6- Broqueamento G7- Polimento G8- Espelhamento G9- Rasqueteamento G10- Brochamento. OBS.: O trabalho poderá ser feito pesquisando a Internet, livros técnicos, revistas etc..., podendo ser anexados fotos, desenhos, ilustrações, enfim , tudo que agregue conhecimento. O trabalho deverá conter a…

melhores características mecânicas para o produto • Usinagem: Fase onde a peça passa por transformações dimensionais em máquinas operatrizes. São elas: • Rebarbação: Onde é retirado em prensa o excesso de material proveniente do forjamento. • Brochamento: Operação que utiliza ferramentas multi-cortantes (brocha), onde a peça adquire as dimensões finais, conforme especificações. • Acabamento: As chaves recebem esmerilhamento, lixamento, tamboreamento, jateamento e polimento, visando…

Trabalho de Processo de Fabricação Mecânica [pic] Turma: 2º semestre 2004 Universidade Braz Cubas Operação Brochamento A operação brochamento consiste em remover linearmente e progressivamente o cavaco da superfície de um corpons mediante uma seqüência ordenada de cortantes, chama-se brochadura; o utensílio especial chama-se brocha e a máquina que permite realizar a operação brochadeira. A brochadeira pode ser interna, se o utensílio atua num…

Axissimétricas Prismática Características Adicionais Furação Torneamento Fresamento Alargamento Retificação Retificação Mandrilamento Brunimento Brunimento Fresamento Polimento Polimento Retificação Lapidação Lapidação Brochamento Roscamento Peças similares a sólidos de revolução Peças não-similares a sólidos de revolução PRINCIPAIS PROCESSOS DE USINAGEM Torneamento Aplainamento…

Ajustáveis 12 2.3.4. Alargadores Cônicos 12 3. APLAINAMENTO 12 3.1. PLAINAS LIMADORAS 13 3.2. PLAINAS DE MESA 14 4. FRESAMENTO 14 4.1. FRESADORAS HORIZONTAIS 15 4.2. FRESADORAS VERTICIAS 15 4.3. FRESADORAS UNIVERSAIS 15 4.4. FRESAS 16 5. BROCHAMENTO 17 6. SERRAMENTO 17 7. RETIFICAÇÃO 18 REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICA 19 INTRODUÇÃO As peças metálicas fabricadas pelos processos metalúrgicos convencionais – como fundição, forjamento etc. – geralmente apresentam…