Brocas Metal Duro

chama-se broca. Na execução do furo, a broca recebe um movimento de rotação, responsável pelo corte, e um movimento de avanço, responsável pela penetração da ferramenta. O furo obtido tem baixo grau de exatidão e seu diâmetro em geral varia de1a 50 mm. Brocas Na maioria das operações de furar na indústria mecânica são empregadas brocas iguais àquelas que usamos em casa, na furadeira doméstica. Ou igual àquela que o dentista usa para cuidar dos seus clientes: a broca helicoidal. A…

Frágil 6. Broaching – Brochamento 7. BTA – Broca canhão com saída interna do cavaco 8. Center – Contraponto (Live – Móvel; Dead – Fixo) 9. Chip – Cavaco 10. Chisel Point – Chanfro 11. Chuck – Placa 12. Collet – Pinça 13. Coolant – Refrigerante, fluido de corte 14. Counterbore – Mandrilamento 15. Countersink – Mandrilamento 16. Creep - Fluência 17. Cutoff – Corte por faceamento 18. Dampening – Amortecimento 19. Depth of cut- Profundidade de corte 20. Drill – Broca 21. Drill Tip – Ponta de…

Apresentação Carga horária: 48 h  Número de créditos: 03  Código: TE 170  Terça de 7h e 30 min. as 10 h  Sumário   Introdução aos Processos de Usinagem Geometria da Ferramenta de Corte    Fundamentos da Teoria do Corte dos Metais Custos de Usinagem Processos de Usinagem      Torneamento Fresamento Furação Aplainamento e Brochamento Abrasão  Introdução ao Comando Numérico Objetivos  O aluno deverá ao final:     Compreender a…

com gumes afiados por lascamento, adaptando a geometria de corte à tarefa a ser realizada. P rocessos de Usinagem Evolução dos materiais de ferramenta ● Aço ferramenta (1868) ● Aço rápido (1900) ● Stellite (1910) ● Metal duro (1926) ● Cerâmicas (1938) ● Nitreto de boro cúbico (década de 50) ● Diamante mono e policristalino (década de 70) P rocessos de Usinagem Classificação dos materiais de ferramentas P rocessos de Usinagem…

pedra com gumes afiados por lascamento, adaptando a geometria de corte à tarefa a ser realizada. Processos de Usinagem Evolução dos materiais de ferramenta ● Aço ferramenta (1868) ● Aço rápido (1900) ● Stellite (1910) ● Metal duro (1926) ● Cerâmicas (1938) ● Nitreto de boro cúbico (década de 50) ● Diamante mono e policristalino (década de 70) Processos de Usinagem Classificação dos materiais de ferramentas Processos de Usinagem …

------------------------------------------------- Metal duro Metal duro é o nome dado a uma liga de carboneto de Tungstênio, produzido pormetalurgia do pó. O produto é obtido pela prensagem e sinterização de uma mistura de pós de carboneto e outros materiais de menor ponto de fusão, chamados ligantes (Cobalto,Níquel, Titânio, Cromo ou uma combinação deles). Após a prensagem, ou seja, o pó compactado com a forma do molde, o composto já tem consistência suficiente para ser usinado na…

a e ³ a ca o da rosca. Sendo ' = 90 tg ´ = va :sen 90o va la a = = = o+v va :cos 90 v lc ¼:d Notas de Aula de Usinagem, Prof. Jos¶ Lu¶s Silveira | DEM/EE/UFRJ e ³ 8 (ver tabela I.1 do livro Fundamentos da Usinagem dos Metais de Dino Ferraresi) II.7 Superf¶ ³cies de corte S~o as superf¶ a ³cies geradas na pe»a pela ferramenta: c ² Superf¶cie principal de corte { ¶ a superf¶cie de corte gerada pela aresta principal ³ e ³ de corte da…

ferramentas utilizadas para outras usinagens. Materiais como metal duro (com ou sem revestimento), cermet, cerâmicas, nitreto cúbico de boro e diamante encontram uso em diversas alternativas para este tipo de usinagem, com vantagens e desvantagens características e muito sutis, conforme a configuração de sua aplicação. Dewes & Aspinwall (1997) sugerem, para trabalhos com HSM para aços endurecidos, ferramentas de corte de metal duro revestidas com granulação menor 60 que…

de inclina»c~ao da rosca. Sendo ' = 90o tg ´ = va :sen 90o va la a = = = o va :cos 90 + v v lc ¼:d Notas de Aula de Usinagem, Prof. Jos¶e Lu¶³s Silveira | DEM/EE/UFRJ 8 (ver tabela I.1 do livro Fundamentos da Usinagem dos Metais de Dino Ferraresi) II.7 Superf¶³cies de corte S~ao as superf¶³cies geradas na pe»ca pela ferramenta: ² Superf¶³cie principal de corte { ¶e a superf¶³cie de corte gerada pela aresta principal de corte da ferramenta. ²…

montagem dos Rebolos 33 3 – BROCAS 34 3.1 - Formas de obtenção de furos 34 3.2 - Processos de Usinagem 34 3.3 - Variações do processo de furação com brocas 36 3.3.1 - Processos de Usinagem Furação com brocas 37 Helicoidais 3.3.2 - Processos de Usinagem Materiais para brocas 44 3.3.3 - Processos de Usinagem Fatores que influenciam 51 a qualidade e precisão do furo 3.4 - Anatomia de uma broca 52 3.4.1 - Como afiar uma broca 53 4 – FRESAS …