Britadores

Autarquia Educacional do Araripina - AEDA Faculdade de Ciências Agrárias de Araripina - FACIAGRA Disciplina: Economia Rural Período: VII Turma: B Professor: Francisco Filho Avaliação de desempenho

INSTITUTO FEDERAL DE EDUCAÇÃO, CIÊNCIA E TECNOLOGIA DE GOIÁS CLEBER PEREIRA DE MORAES TRATAMENTO MINERAL BRITAGEM UTILIZANDO O BRITADOR DE MANDÍBULAS DE 1 EIXO – TIPO DODGE GOIÂNIA – GO 2012 BRITAGEM UTILIZANDO O BRITADOR DE MANDÍBULAS DE 1 EIXO – TIPO DODGE Na aula prática vimos como funciona o processo de britagem, levando em consideração o tamanho das partículas através do controle da granulometria, tendo em vista que o processo de…

feita a úmido Cominuição – seleção de alternativas Fonte: Kelly e Spottswood, 1982 Britagem Pequena relação de redução: forças aplicadas são elevadas e a geometria do equipamento tem importância fundamental; Principais tipos de britadores:  Mandíbulas (1 ou 2 eixos);  Giratórios (cônicos);  Rolos;  Impacto. Britagem Relação de redução: 𝑇𝑎 𝑅𝑟 = 𝑇𝑠 Tamanho de alimentação e produto (top size, P80, etc) Estágio Relação de redução Tamanho

BRITADORES EEL - USP OPERAÇÕES UNITÁRIAS EXPERIMENTAL I Prof. Geronimo  Os britadores são equipamentos usados para a redução grosseira de grandes quantidades de sólidos como materiais rochosos, carvão, vidro, etc.  O processo de trituração envolve energia mecânica de caráter compressivo, de impacto ou de cisalhamento. ALGUNS TIPOS DE BRITADORES  Britador de mandíbulas  Britador giratório  Britador de rolos BRITADOR DE MANDÍBULAS  Composto por duas…

Podemos observar na imagem, o britador de mandíbulas de um eixo, semelhante ao que é utilizado na Mina Brejuí. Na segunda figura, um exemplo de como se dá a fragmentação da rocha. BRITADOR DE MANDÍBULAS É o equipamento utilizado para fazer a britagem primária em blocos de elevadas dimensões/dureza e com grandes variações de tamanho na alimentação. Compõe-se basicamente de uma mandíbula fixa, e uma móvel ligada ao excêntrico (esta ligação pode ser feita direta ou indiretamente), que…

Circuito de Britagem 2.3. Tipos de Britadores Capítulo 3 – Britador de Mandíbulas 3.1. Descrição Mecânica Simplificada 3.2. Manutenção Básica 3.2.1. Abrasividade da Rocha 3.2.2. Superficie de Revestimento 3.3. Ajuste Operacional 13 16 18 18 20 10 11 12 ii 3.4. Granulometria de Alimentação Capítulo 4 – Britador de Giratório 4.1. Descrição Mecânica Simplificada 4.2. Manutenção Básica 4.3. Ajuste Operacional 4.4. Granulometria de Alimentação Capítulo 5 – Britador de Rolo 5.1.…

Os equipamentos utilizados neste processo são os britadores e o produto é denominado britado. Após o minério ser extraído da mina por meio do desmonte de rocha, os blocos são encaminhados ao britador para que sejam fragmentados e alcancem uma granulometria conveniente para a alimentação dos moinhos ou para a utilização direta. Uma importante aplicação dos processos de britagem é no setor de construção civil. Nesta indústria são utilizados britadores de mandíbulas e giratórios. O…

porte do britador e/ou reduzindo o custo operacional do mesmo. Figura 04 - Uso de escalpe entre estágios de britagem Fonte: Adaptado do Software BRUNO da Metso Minerals. Em plantas de britagem de minério de ferro, utiliza-se Grelhas Vibtratórias ou Peneiras Vibratórias para executar a função de escalpe dos britadores. As Grelhas vibratórias são equipamentos mais robustos, adequados para suportar grandes blocos de minério e, por isso, muito utilizado para promover escalpe de…

TRABALHO SOBRE TIPOS DE BRITADORES Contagem 2014 a) Tipos de britadores Britador de mandíbulas: Britador giratório Britador de rolos b) Britadores de mandíbulas: são compostos de uma mandíbula fixa e uma mandíbula móvel (oscilantes). É um britador primário utilizado em indústria de ferro e aço minas jazidas e processo de reciclagem. Britador giratório: considerado um britador de mandíbulas circulares. É geralmente aplicado como britador…

Britadores cônicos Britadores cônicos Série HP HP100 HP200 HP300 HP400 HP500 HP800 2 2 série HP Alta performance para maior lucratividade Os cones Metso série HP (High-Performance) caracterizam-se por uma perfeita combinação de rotação, excentricidade e perfil da câmara. Esta combinação revolucionou o projeto, propiciando maior capacidade e melhor qualidade do produto gerado, além de se adequar às mais diversas aplicações. De calcário à toconita, de lastro…