Balanceamento De Linha De Montagem

especialistas de apoio, os quais costumam ser responsáveis por aspectos que, segundo a filosofia JIT, passam a ser de responsabilidade da própria produção. Entre eles, a qualidade, a manutenção (ao menos parte da manutenção preventiva), o balanceamento das linhas e o aprimoramento dos processos. Organização do trabalho: a organização do trabalho deve favorecer e enfatizar a flexibilidade dos trabalhadores, a comunicação fácil entre os setores produtivos e o trabalho em equipe.…

estoques • Intermediários; Exemplo: • Hospital (RX e laboratório); • Supermercado (comida congelada e laticínios); • Biblioteca 2) Layout em Linha: É um layout caracterizado pelos grandes lotes e equipamentos para fins específicos. Possui grande mecanização e menor variabilidade. Pode ser contínuos ou interrompidos. No layout em linha os recursos produtivos transformadores são localizados linearmente, de acordo com a melhor conveniência do recurso que está sendo…

consequentemente, na elevação do montante empresarial. O fordismo, criado pelo engenheiro norte-americano Henry Ford, veio a ser uma forma de organização do trabalho que visava atender tais objetivos. Inseriu-se nas indústrias o sistema de linhas de montagem, em que uma esteira transporta as peças enquanto os trabalhadores permanecem em postos fixos, realizando sequencialmente uma tarefa repetitiva e simples. Tal forma de confecção permitiu que se produzisse mais em menos tempo, ocasionando uma

perpassam toda ela. Elos exclusivos da cadeia produtiva automotiva: Fornecedores de autopeças e sistemas representam um dos mais importantes elos da cadeia produtiva. Eles são responsáveis pela produção de peças, partes e componentes destinados à montagem dos veículos e a reparação dos mesmos. Estão estruturados em três níveis de fornecimento em relação às montadoras. O 1º nível é caracterizado pelo fornecimento direto à montadora e é formado, principalmente, por grandes empresas…

Produtividade, etc.) 6 EVOLUÇÃO HISTÓRICA Década de 1910: Henry Ford cria a linha de montagem seriada. - Produção em massa: grandes volumes de produtos, extremamente padronizados (baixíssima variação nos tipos de produtos finais). 7 EVOLUÇÃO HISTÓRICA Engenharia industrial: linha de montagem, posto de trabalho, estoques intermediários, monotonia do trabalho, arranjo físico, balanceamento de linha, produtos em processo, motivação, sindicatos, manutenção…

Takt – time - O ritmo da produção é diretamente controlado pelo takt - time, o qual é calculado de acordo com os pedidos dos clientes e o tempo real disponível para produção. Todos os funcionários entendem o princípio do takt – time. 7. Balanceamento da Linha - Dentro da célula de Produção somente o takt - time é utilizado na distribuição das tarefas, otimizando a utilização e sinalizando as perdas. 8. Fluxo de uma Peça - Células de Produção de materiais dentro de 4 paredes da…

usinagem de eixos (as dimensões da matéria prima influenciam no Layout). Equipamentos Arranjo Físico e Fluxo 20 Movimentos Processo Define a seqüência de operações, disposição de áreas de estocagem e postos operativos (Ex: áreas de montagem). Mão de Obra (Mente de Obra). Arranjo Físico e Fluxo 21 Áreas de armazenagem Edificação Não é qualquer edifício que é adequado à produção (em geral o prédio bom é o de piso único, porém, isto nem sempre se aplica. Deve…

Henry Ford: Linha de montagem em série, revolucionando os métodos produtivos então existentes. A função da produção: O Processo de Transformação na produção 7 perguntas chaves - O que produzir e comprar? - Quanto produzir e comprar? - Onde produzir? - Como produzir? - Quando produzir e comprar? - Com o quê produzir? - Com quem produzir? ENGENHARIA/ADMINISTRAÇÃO INDUSTRIAL Na ENGENHARIA/ADM INDUSTRIAL foram introduzidos novos conceitos: linha de…

de trabalho alternativos  Balanceamento  Controle b) Previsão do desempenho futuro  Estimativa de custos (interno ou terceirizado)  Seleção de recursos  Organização das tarefas  Arranjo físico das instalações 2. De quatro exemplos de aplicações para um estudo do trabalho. Pode ser aplicado para: a) Avaliação do desempenho atual ou passado  Medida de produtividade  Plano de incentivos  Avaliação de métodos de trabalho alternativos  Controle  Balanceamento b)    …

Funcional Posição Fixa POSIÇÃO FIXA Vantagens do arranjo em posição fixa: 1. Não há movimentação do produto; 2. Existe a possibilidade de terceirização do projeto ou parte dele, em prazos previamente fixados; 3. Quando se tratar de um projeto de montagem ou construção, como por exemplo a construção de uma ponte ou a fabricação de um navio, é possível utilizar técnicas de programação e controle, tais como: PERT e CPM, disponíveis em softwares bastante acessíveis. Desvantagens do…