Balanceamento De Celulas De Produção

arranjo físico por processo, com as vantagens do arranjo físico por produto. A célula de manufatura consiste em arranjar em um só local, conhecido como célula, máquinas diferentes que possam fabricar o produto inteiro. O material se desloca dentro da célula buscando os processos necessários, porém o deslocamento ocorre em linha. Alguns gerentes de produção que se referem ao arranjo celular como “mini linhas de produção”. Arranjos físicos do tipo celular podem ser encontrados em vários…

Just in time: Just in time é um sistema de administração da produção que determina que nada deve ser produzido, transportado ou comprado antes da hora exata. Pode ser aplicado em qualquer organização, para reduzir estoques e os custos decorrentes. O just in time é o principal pilar do Sistema Toyota de Produção ou produção enxuta. Com este sistema, o produto ou matéria prima chega ao local de utilização somente no momento exato em que for necessário. Os produtos somente são fabricados…

Toyota de Produção É uma filosofia de gerenciamento que procura aperfeiçoar a organização de forma a atender as necessidades do cliente no menor prazo possível, na mais alta qualidade e ao mais baixo custo, ao mesmo tempo em que aumenta a segurança e o moral de seus colaboradores, envolvendo e integrando não só manufatura, mas todas as partes da organização. O Sistema Toyota de Produção (Toyota Production System – TPS) tem sido mais recentemente, referenciado como “Sistema de…

processo produtivo através da eliminação de desperdícios de forma reduzir o tempo de ciclo do processo e aumento de produtividade. Para atingir aos objetivos de melhoria tem como foco a redução de inventário, eliminação de gargalos de processo, balanceamento das operações, otimização da relação mão de obra e máquinas e o aumento do valor agregado das atividades. Introdução Kaisen Significa “mudar para melhor”, ou seja, “melhoria contínua”. A estratégia Kaisen é focada em esforços…

Utilização = Volume de produção real / Capacidade de projeto Eficiência = Volume de produção real / Capacidade efetiva Calculando Rendimento Exemplo 2 Com os dados do Exemplo 1, calcule os valores de utilização e eficiência. 1. Capacidade de projeto = 168 h/semana 2. Capacidade efetiva = 168 - 59 = 109 h/semana 3. Volume de produção real = 109- 58 = 51 h/semana Utilização = Volume de produção real / Capacidade de projeto = 51/168 = 0,304 Eficiência = Volume de produção real /…

sistema de produção, o tempo de ciclo é determinado pelas condições operativas da célula ou linha. Considerando-se uma célula ou linha de produção com 'n' postos de trabalho, o tempo de ciclo é definido em função de dois elementos: I - Tempos unitários de processamento em cada máquina/posto (tempo-padrão); II - Número de trabalhadores na célula ou linha. Parte-se aqui da análise de equipamentos individuais, para depois derivar o conceito para o caso geral de uma linha ou célula.…

processo de transgenia permite reunir em um único espécime características de espécies diferentes, produzindo variedades especiais, como arroz vitaminado ou alface que pode ser utilizada para produção de vacinas. Desde que começou a plantar e criar animais, o homem procura melhorar a qualidade de sua produção por meio de cruzamentos entre variedades de uma mesma espécie e, sempre que possível, pelo cruzamento de espécies distintas. Com isso, consegue que determinada característica de…

ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS E PRODUÇÃO III 1) LOCALIZAÇÃO E LAY OUT DE EMPRESAS INDUSTRIAIS 1.1) LOCALIZAÇÃO DA EMPRESA A seleção do local para localização de uma empresa, fábrica ou depósito de produtos é uma decisão ligada à estratégia empresarial. Por Exemplo: Por que, na década de 60, a indústria automobilística foi implantada no ABC paulista? Por que, no limiar do século XXI, essa mesma indústria está deixando o ABC e sendo implantada em diferentes localidades do país,…

204-217 (set/dez. 2008) doi: 10.4013/ete.20083.06 ISSN 1808-7310 Aplicação de técnicas de simulação em projetos de manufatura enxuta Application of simulation techniques in lean manufacturing projects Clênio Senra de Oliveira Mestre em Engenharia de Produção, Universidade Federal de Minas Gerais Rua Donana Lima, 189 Itaúna, MG, Brasil CEP 35.680-373 clenios@yahoo.com.br Resumo A forte Abstract no The strong competition observed nowadays in the market mercado tem forçado as…

processo produtivo através da eliminação de desperdícios de forma reduzir o tempo de ciclo do processo e aumento de produtividade.Para atingir aos objetivos de melhoria tem como foco a redução de inventário, eliminação de gargalos de processo, balanceamento das operações, otimização da relação mão de obra e máquinas e o aumento do valor agregado das atividades. Introdução Kaisen Significa "mudar para melhor", ou seja, "melhoria contínua". A estratégia Kaisen é focada em esforços…