Aplicação Das Ferramentas Usinagem

ENGENHARIA MECÂNICA DISCIPLINA: USINAGEM DOS METAIS BROCHADEIRAS 1 Professora: Maria Adrina Paixão de Souza da Silva, Dra. Eng. SERVIÇO PÚBLICO FEDERAL UNIVERSIDADE FEDERAL DO PARÁ INSTITUTO DE TECNOLOGIA DA UFPA FACULDADE DE ENGENHARIA MECÂNICA DISCIPLINA: USINAGEM DOS METAIS BROCHADEIRAS INTRODUÇÃO 2 SERVIÇO PÚBLICO FEDERAL UNIVERSIDADE FEDERAL DO PARÁ INSTITUTO DE TECNOLOGIA DA UFPA FACULDADE DE ENGENHARIA MECÂNICA DISCIPLINA: USINAGEM DOS METAIS…

Torno mecânico Torno mecânico é uma máquina-ferramenta que permite usinar peças de forma geométrica de revolução. Estas máquinas-ferramenta operam fazendo girar a peça a usinar presa em um cabeçote placa de 3 ou 4 castanhas ou fixada entre os contra-pontos de centragem enquanto uma ou diversas ferramentas de corte são pressionadas em um movimento regulável de avanço de encontro à superfície da peça, removendo material de acordo com as condições técnicas adequadas. O torno mecânico é…

UNIVERSIDADE DO OESTE DE SANTA CATARINA – UNOESC USINAGEM DE LIGAS DE TITÂNIO JOAÇABA – SC OUTUBRO/ 2014 Trabalho apresentado como parte das exigências da disciplina do componente curricular processo de fabricação I JOAÇABA – SC LISTA DE ILUSTRAÇÕES Figura 1. Caracterização de desgaste ferramenta ISO S15 no corte de titânio a diferentes velocidades de corte: A) 85 m/min B) 100 m/min C) 120 m/min (Moreira et al., 2004).......... 20

Capítulo 2 Revisão da Literatura Usinagem com Altíssima Velocidade de Corte 2.1. Aspecto Histórico A primeira sugestão de um trabalho com HSM foi feita por Salomon, em 1931, que propôs que existiria uma temperatura máxima de corte a uma velocidade de corte intermediária, e que esta temperatura diminuiria conforme a velocidade de corte fosse aumentada a partir deste ponto. Porém, grande parte da literatura publicada desde então, concluiu que a temperatura aumenta até…

MATERIAIS PARA MATRIZES E FERRAMENTAS METAL DURO Belo Horizonte 06/2011 SUMÁRIO 1. INTRODUÇÃO 3 2. METAL DURO 4 3. CLASSE DOS METAIS DUROS 5 4. SELEÇÃO DO METAL DURO 7 5. TRATAMENTO SUPERFICIAL 10 6. TRATAMENTO SUPERFICIAL 12 7. CONCLUSÃO 13 INTRODUÇÃO Um material destinado à utilização em fabricação de matrizes ou ferramentas, para ser eficiente, deve…

PROCESSOS DE USINAGEM O termo usinagem compreende todo processo mecânico onde a peça é a matéria prima de um processo de remoção de material. A usinagem começou em tempos remotos com processos totalmente manuais e hoje em dia evoluiu muito com o uso de máquinas de alta precisão, como é o caso das chamadas CNC (com comando numérico computadorizado), com uma precisão que chega a ser tão pequena quanto a 1 (um) mícron. Hoje em dia, a usinagem está presente em

as vantagens do processo de torneamento com ferramentas de materiais denominados ultra duros como o Nitreto Cúbico de Boro e o Cerâmico, em substituição ao processo de retificação na fabricação de eixos para máquinas de costura. Para tanto, utilizou-se de metodologia de pesquisa qualitativa, cujos dados secundários foram coletados em livros, catálogos, normas técnicas, artigos científicos e sites. Devido à melhoria da construção das máquinas ferramentas o torneamento tem substituído a…

UNIVERSIDADE ALTO VALE DO RIO DO PEIXE- UNIARP CURSO DE ENGENHARIA MECÂNICA MATEUS MANOEL CARVALHO PROCESSOS AVANÇADOS DE FABRICAÇÃO (PAF) USINAGEM QUÍMICA E ELETROQUÍMICA CAÇADOR 2014 MATEUS MANOEL CARVALHO PROCESSOS AVANÇADOS DE FABRICAÇÃO (PAF) USINAGEM QUÍMICA E ELETROQUÍMICA Projeto apresentado como exigência para a obtenção De nota na disciplina de Introdução aos Processos de Fabricação,…

4.2 CONDIÇÕES DE USINAGEM 9 4.3 MATERIAL DA FERRAMENTA 9 5 Usinagem sem fluido de corte e/ou com mínima quantidade de fluido 10 6 Conclusão 12 1 INTRODUÇÃO O termo usinagem é aplicado a todos os processos de fabricação onde ocorre a retirada de material – cavaco – pela ferramenta, conferindo à peça: forma, dimensão e acabamento Durante essa retirada de material é gerada uma grande quantidade de calor, devido ao atrito que ocorre entre a ferramenta-peça e cavaco-ferramenta.…

Processos Convencionais de Usinagem: Fluidos de Corte Disciplina: Processos de Usinagem Professora: Flávia Cristina Funções dos Fluidos de Corte Principais:  Lubrificação à baixas velocidades de corte;  Refrigeração à altas velocidades de corte. Menos importante:  Ajudar a retirar o cavaco da zona de corte;  Proteger a máquina ferramenta e a peça de corrosão atmosférica LUBRIFICANTE - A baixas velocidades de corte. Reduzindo o atrito em condições severas de tensões…