Aciaria Lingotamento

4 – Probabilidade de Falhas, Tempo Ótimo de Manutenção Preventiva por Weibull e Cálculo da Confiabilidade dos Sistemas Hidráulicos 64 5.1.4.1 – Sistema Hidráulico da Área de Saída 64 5.1.4.2 – Sistema Hidráulico Carro Distribuidor do Lingotamento de Tarugos 69 5.1.4.3 – Sistema Hidráulico do Skimmer 74 5.1.4.4 – Sistema Hidráulico da Saia Móvel do Convertedor 79 6 – CONSIDERAÇÕES FINAIS 84 7 - REFERÊNCIAS 85

oxidante). Fatec SP – Materiais para Construção Civil III 13 Obtenção do aço para concreto armado Matéria prima: A matéria prima básica utilizada na produção de barras de aço é a sucata (ferro velho, latarias, retalhos de chapas, cavacos, etc.). Aciaria: A sucata é separada, classificada e carregada ao forno elétrico junto com ligas de ferro-manganês, ferro-silício, cal, calcários e fundentes em proporções adequadas. A fusão dos materiais é feita através de eletrodos…

processamento de matériasprimas. Isso inclui pulverização e alimentação do forno rotativo, bem como o manuseio do carvão, clinker, aditivos e cimento. Outras indústrias A Kalenborn trabalha ativamente em várias indústrias, como, por exemplo: ■ Aciaria ■ Extração de minérios ■ Fábricas de vidro ■ Fundições ■ Indústria química ■ Minas de carvão ■ Mineração ■ Plantas de carregamento e descarregamento ■ Plantas de incineração de resíduos ■ Plantas de reciclagem ■ Processamento de…

líquido: o ferro-gusa. O gusa é uma liga de ferro e carbono com um teor de carbono elevado. 3. Refino: aciarias a oxigênio ou elétricas são utilizadas para transformar o gusa líquido ou sólido e sucata de ferro e aço em aço líquido. Nesta etapa, parte do carbono contido no gusa é removida juntamente com impurezas. A maior parte do aço líquido é solidificada em equipamentos de lingotamento contínuo para produzir semi-acabados, lingotes e blocos. 4. Laminação: os semi-acabados,…

1. Descrição do processo de Alto Forno O metal é produzido num alto forno, de onde é transportado sob a forma de metal líquido quente para a aciaria. Lá, ocorre o refinamento do metal quente em aço, por meios da remoção de elementos tais como enxofre, silício, carbono, manganês e fósforo. O bom desempenho da aciaria requer uma qualidade consistente do metal quente, sob uma dada especificação. Tipicamente, um teor de silício entre 0,3% e 0,7%, manganês entre 0,2% e 0,4%, fósforo

.............................................................................. 31 5.1.3.1. Altos Fornos / Redução Direta .............................................................................................................. 31 5.1.3.2. Aciarias ................................................................................................................................................ 31 5.1.3.2.1. Insumos Próprios.....................................................................

............................................................................ 31 5.1.3.1. Altos Fornos / Redução Direta .............................................................................................................. 31 5.1.3.2. Aciarias ................................................................................................................................................. 31 5.1.3.2.1. Insumos Próprios....................................................................

............................................................................. 31 5.1.3.1. Altos Fornos / Redução Direta .............................................................................................................. 31 5.1.3.2. Aciarias ................................................................................................................................................. 31 5.1.3.2.1. Insumos Próprios.....................................................................

de Recirculação de Água da Aciaria1) CRACIA2(Centro de Recirculação de Água da Aciaria2) CRACIA3 (Centro de Recirculação de Água da Aciaria) CRALIM (Centro de Recirculação de Água do Lingotamento Contínuo) CRALIM2 (Centro de Recirculação de Água do Lingotamento Contínuo) OG 1 (Sistema de Lavagem de Gás da Aciaria1) OG 2 (Sistema de Lavagem de Gás da Aciaria 2) As áreas recebem uma alimentação elétrica que geralmente passa por um transformador que transforma a tensão conforme a…

principais sistemas rodoviário e ferroviário do Sudeste e aos portos da região. É uma usina semi-integrada que trabalha com sucata e gusa. Produz laminados longos e trefilados. As principais unidades operacionais são uma aciaria elétrica para 1 milhão de toneladas / ano, lingotamento contínuo de cinco veios e um laminador de fio-máquina e vergalhões para a construção civil com capacidade para 1 milhão de toneladas / ano, além de trefilaria para 226 mil t / ano. Seus produtos têm larga…