Mola prato

sobreposição com estas molas. Com base no material selecionado, a mola poderá trabalhar a temperaturas negativas que podem ir até -260° C e positivas até 700°C. Mas existem outros aspectos que também são fundamentais no momento de escolher o material, como as propriedades não magnéticas e a resistência a corrosão. (Referência bibliográfica: www.molas-belleville.com) Principais materiais 1- Aço carbono (SAE 1070) 2- Aço cromo- vanádio (SAE 6150) Na utilização destes aços é necessário ter em conta que as tensões que se verificarão na mola de prato com estes materiais, deverão estar em relação com a menor força que estes aços oferecem a temperatura mais elevadas. Caso contrário, ocorreriam uma relaxação da mola superior aos limites permitidos. Além disso, deverá ter se em conta que os módulos de elasticidade de todos os materiais descem quando aumenta temperatura. Normalmente, pode haver a necessidade de reformular a mola de prato. A tabela 1 a seguir mostra as propriedades mecânicas do material dimensionado. TABELA 1 - AÇO CARBONO SAE 1070 SAE 1070 | Composição Química: C=0.70%, Mn=0.75%, P=0.04% máx, S=0.05% máx | Propriedades | Valor em unidade métrica | Valor em unidade US | Densidade | 7.872*10³ | Kg/m³ | 491.4 | Ib/ft³ | Módulo de elasticidade | 201 | GPa | 29200 | Ksi | Expansão Térmica (20° C) | 12.1*10e6 | °C-¹ | 6.72*10e6 | In/(in*°F) | Especificação de temperatura máxima | 490 | J/(kg*K) | 0.117 | BTU/(Ib*°F) | Condutividade…

começa a perder dureza, mesmo que não se observe nenhuma modificação na estrutura do material. Entre 250 e 350ºC, inicia-se a precipitação de carbonetos finos. A dureza continua caindo e chega próximo de 50 RC. Já é possível observar mudanças no material. Acima de 350ºC, ocorrem as maiores mudanças estruturais e mecânicas. À medida que a temperatura de revenimento se eleva, as partículas de Cementita precipitada ficam mais grossas e se tornam perfeitamente visíveis. A 720ºC o…

maioria desses elementos de máquinas é feita com aqueles tipos de aços. Há aplicações, contudo, que exigem aços-liga. De qualquer modo, a escolha do material depende das propriedades desejadas, das aplicações, do custo e da técnica de fabricação. Como por exemplo: Composição química; Propriedades mecânicas; Qualidade superficial; Disponibilidade; Custo. Os aços usados para conformação a quente são: 1070, 1080, 1095, 5150, 5160, 51B60H, 6150H, 9850. Aços usados para molas enroladas a…

16 de julho de 2007 Projeto de Iniciação Científica INFLUÊNCIA DA MICROESTRUTURA NA ANISOTROPIA DE CHAPAS METÁLICAS DE DIFERENTES AÇOS ESTRUTURAIS Relatório Final Bolsista: Felipe Kulig Branco felipekbr@ig.com.br Orientador: Prof. Dr. Rodrigo Magnabosco Departamento de Engenharia Mecânica - FEI rodrmagn@fei.edu.br 16-07-2007 1 Influência da Microestrutura na Anisotropia de Chapas Metálicas de Diferentes Aços Estruturais Candidato: Felipe Kulig Branco Orientador: Prof. Dr.…

muito das dimensões da peça e da microestrutura desejada. Quanto maior o tempo maior a segurança da completa dissolução das fases para posterior transformação e maior será o tamanho de grão; A velocidade de resfriamento depende do tipo de material e da transformação de fase ou microestrutura desejada; ela é considerada o fator mais importante, uma vez que é responsável por determinar a microestrutura, além da composição química do material; Em outras palavras, esse ensaio de laboratório…

tratamento térmico conhecido por revenido. O revenido é conseguido através do aquecimento de um aço martensítico até uma temperatura abaixo da temperatura eutetoide durante um intervalo de tempo específico. Normalmente, o revenido é realizado a temperaturas entre 250 e 650°C. Esse tratamento térmico de revenimento permite, através de processos de difusão, a formação da martensita revenida, de acordo com a reação martensita > martensita revenida (10.4) …

OBJETIVO O objetivo do presente trabalho é caracterizar corpos de prova de aço SAE 1070 pelos métodos tradicionais de ensaios metalográficos e pelos sinais de ruído magnético de Barkhausen (RMB). Em consequência do descrito anteriormente, será feita uma analogia entre os dados obtidos pelos diferentes métodos e então poderemos ter uma correlação entre ambos os casos e assim observar a eficácia do ensaio não destrutivo de Barkhausen. INTRODUÇÃO Inserir introdução... 1 O EFEITO…

molibdênio o que lhe confere melhor temperabilidade. A cementação é utilizada para aumentar a resistência ao desgaste em um núcleo de boa resistência mecânica e à fratura. Após cementação a dureza superficial pode atingir 62 HRC. C Si Mn Ni Cr Mo 0,17 0,10 0,60 0,35 0,35 0,15 - - - - - - 0,23 0,40 0,95 0,75 0,75 0,25 Tabela SEQ Tabela \* ARABIC 1. Composição Aço 8620 Definindo Material dos Moldes Moldes: Feito com material Villares VMO C Mn Cr NiMoNb0,57 0,70 1,10 1,65 0,50 0,06…

50 a 0,80 700 a 800 Alon g. Características (%) Alta dutilidade, alta >20 soldabilidade, usinagem fácil Alta 10 a resistência, 20 boa usinabilidade <10 Alta dureza, boa resistência ao desgaste Ligas típicas Tratamento térmico WCB e WCC Construção Normalizaçã mecânica, o válvulas e carcaças 1040 e 1045 Normalizaçã Construção o mecânica 1070 e 1080 Construção Normalizaçã mecânica e o rodas ferroviárias Aplicações LR (Mpa)=RESISTÊNCIA MECÂNICA em MegaPascal AÇO CARBONO …

de operações realizadas no estado sólido que compreendem aquecimento, permanência em determinadas temperaturas e atmosferas e resfriamento, realizados com a finalidade de conferir ao material determinadas características superficiais. TRATAMENTOS TÉRMICOS TRATAMENTOS TÉ www.em.pucrs.br/nuclemat Prof. Carlos A. dos Santos NÚCLEO DE ENGENHARIA DE MATERIAIS METÁLICOS Principais Processos: Principais RECOZIMENTO RECOZIMENTO (Amolecimento, Homogeinização,…