A IMPORTÂNCIA DO CARVÃO NOS PADRÕES SIDERÚRGICOS.

A Importância do carvão nos padrões siderúrgicos.
CURSO: ENGENHARIA MECÂNICA

Introdução
O carvão é um elemento fundamental para o processo de fundição, onde é utilizado como combustível para o alto forno (principal equipamento utilizado na metalurgia para a obtenção do ferro) e também como matéria prima elementar na produção do ferro gusa. Um carvão com características inferiores ou superiores ao objetivado (O carvão objetivado na siderurgia tem como características: Densidade: entre 250 e 270 kg/mdc; Finos: menor que 8%; Umidade: menor que 6%; Tamanho médio: 44 mm; Tiços: menor que 1%) tende a causar problemas que atrasam a produção e causam prejuízos. Estudos realizados na ACESITA mostraram que o carregamento de um carvão de 86% de carbono em substituição a um de 70% pode reduzir o consumo específico de carbono de 4,3 kg por tonelada de gusa. Estes estudos mostraram também, que a substituição de um carvão de 240 kg/m por um de 320 kg/m pode acarretar economia de 5,7 kg de carbono por tonelada de gusa.
O carvão quando é de baixa densidade ocupa muito espaço no forno e é muito leve em relação ao objetivado, já o de alta densidade geralmente tem esse fator por terem umidade elevada, presença de finos e impurezas (terra e outros) ou estão quebrados e pequenos. Sendo o último, somente interessante se não forem pequenos, não possuírem finos, não tiverem umidade elevada, não possuírem impurezas e mesmo assim até densidades de 300kg/t.
Já os finos no carvão quando em alto percentual, as peneiras tendem a não suportar e os finos acabam sendo transportados para o interior do alto-forno. Os finos pioram a permeabilidade do forno, pois se “empaçocam” e formam uma “rolha” no interior do alto-forno. Carvões com elevado percentual de finos (15%) causam em média perda de 10% de produção. Cada 1% de finos nos custa 0,55% a mais no custo do gusa, ou seja, 10% de finos já nos custa 5,5% a mais.
Para siderúrgicas não é interessante ter carvão com alto percentual de finos