usinagem
Existem muitos tipos de processos de usinagem, os mais comuns são apresentados a seguir:
1. Torneamento
Processo mecânico de usinagem destinado à obtenção de superfícies de revolução com o auxílio de uma ou mais ferramentas monocortantes. Para tanto, a peça gira em torno do eixo principal de rotação da máquina e a ferramenta se desloca simultaneamente segundo uma trajetória coplanar com o referido eixo.
Figura 1 – Torneamento (Fonte: WITTE, 1998)
Quanto à trajetória que a ferramenta descreve no seu deslocamento, o torneamento pode ser classificado como retilíneo ou curvilíneo.
1.1. Torneamento Retilíneo
Como o próprio nome sugere, é o processo de torneamento no qual a ferramenta se desloca segundo uma trajetória retilínea. O torneamento retilíneo pode ser:
Torneamento Cilíndrico
Processo de torneamento no qual a ferramenta se desloca segundo uma trajetória paralela ao eixo principal de rotação da máquina. Pode ser externo (figura 2) ou interno (figura 3).
Figura 2 – Torneamento cilíndrico externo (Fonte: FERRARESI, 1977)
Figura 3 – Torneamento cilíndrico interno (Fonte: FERRARESI, 1977)
Quando o torneamento cilíndrico visa obter na peça um entalhe circular, na face perpendicular ao eixo principal de rotação da máquina, o torneamento é denominado sangramento axial (figura 4).
Figura 4 – Sangramento axial (Fonte: FERRARESI, 1977)
Torneamento Cônico
Processo de torneamento no qual a ferramenta se desloca segundo uma trajetória retilínea inclinada em relação ao eixo principal de rotação da máquina. A exemplo do torneamento cilíndrico, pode ser externo (figura 5) ou interno (figura 6).
Figura 5 – Torneamento cônico externo (Fonte:FERRARESI, 1977)
Figura 6 – Torneamento cônico interno (Fonte: FERRARESI, 1977)
Torneamento Radial
Processo de torneamento no qual a ferramenta se desloca segundo uma trajetória retilínea, perpendicular ao eixo principal de rotação da máquina.