Usinagem Vantagem HSM
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Torneamento
Processo de usinagem realizado por uma máquina operatriz chamada torno.
É um processo de fabricação de remoção de material de um sólido, por onde se obtém peças cilíndricas através da combinação de dois movimentos: o de rotação da peça e o de avanço de uma ferramenta monocortante ao longo da superfície da peça.
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Tipos de tornos
A classificação mais simples é a seguinte:
• Tornos horizontais ou de pontas
• Tornos verticais
• Tornos revólver
• Tornos copiadores
• Tornos plato
• Tornos de produção
• Tornos semi-automáticos
• Tornos automáticos
• Tornos CNC
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Torno horizontal
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Torno Revolver
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Torno Vertical
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Torno Plato
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Torno CNC 2 eixos
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Centro de torneamento CNC
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Principais partes do torno mecânico 12
Principais partes do torno CNC
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Vantagens do torno CNC
Menor desgaste físico do operador;
Repetibilidade;
Aumento da qualidade da usinagem;
Facilidade na confecção de perfis simples e complexos;
Maior controle sobre desgaste das ferramentas;
Redução do refugo;
Menor movimentação da peça;
Interpolações lineares e circulares;
Usinagem de roscas paralelas e cônicas.
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Grandezas do processo de torneamento
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Ferramentas de corte
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Tipos de fixação de ferramentas
Suportes, porta ferramenta
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Tipos de fixação de ferramentas
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Tipos de fixação de suportes
Torre hidráulica
Torre elétrica
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Tipos de fixação de suportes
Torre tipo gang
Torre tipo castelo
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Tipos de fixação de peças
Placa hidráulica
Placa pneumática
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Tipos de fixação de peças
Placa manual
Pinças
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Tipos de usinagem no torneamento
O torno possui variadas operações fundamentais que podem ser usadas para variados tipos de forma
de uma peça, seja ela cônica, roscada ou com vários diâmetros e perfis diferentes.
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Cilindramento: Operação obtida