Trabalhos

Gerenciamento da Qualidade

Exercício em grupo: XYZ

A XYZ é uma fundição de ferro fundido fabricante de dois tipos de produtos: conexões tipo Te e tipo Cotovelo.
Há dois meses entrou em operação uma nova linha de fabricação dos produtos, linha 2, que exigiu a contratação de novos funcionários para a empresa. Neste processo houve o remanejamento de pessoal, criação de nova turma além das duas já existentes, A – B – C, contratação de inspetores e chefe de turma.

O processo de produção consiste resumidamente em 2 linhas de fabricação independentes compostas das seguintes operações: moldagem, carregamento, fusão, vazamento, desmoldagem, rebarbação, inspeção, armazenagem e expedição.
A produção inicia-se com o carregamento do forno, orientado pelo chefe de turma onde o forneiro pesa e adiciona ferro gusa e elementos de liga. Após a fusão, o vazador enche os moldes que vieram da moldagem e os transfere para a área de resfriamento e desmoldagem. Logo após, as peças desmoldadas vão para o setor de rebarbação e em seguidas são 100% inspecionadas. Três tipos de defeitos costumam acontecer:
Dimensional, trinca e porosidade. As peças defeituosas são usadas novamente no carregamento do forno.

Acontece que o Departamento Financeiro da empresa constatou um aumento dos custos de fabricação devido ao número de refugos ocorridos ,após a entrada da nova linha, e comunicou a diretoria. O diretor da empresa, muito chateado, ligou para o gerente de produção e ordenou a volta dos custos aos níveis anteriores a entrada da nova linha num prazo máximo de 2 meses.

O gerente de produção, apavorado, resolveu colher e averiguar os dados de produção dos últimos 6 meses( tabela 1) , dos últimos 4 dias e também entrevistar seus encarregados para saber o que estava acontecendo.

Tabela 1- Resumo dos últimos 6 meses de Produção

| |Linha 1 |Linha 1 + linha 2 |