Trabalho

Vazão: soma dos 2 últimos nos da matrícula
Desnível geométrico: soma de todos os nos de matrícula dos componentes do grupo Comprimento: soma dos 3 últimos nos multiplicado por 3. 8 curvas de 90º 3 curvas de 45º 4 tês passagem direta
Dados:
Vazão (Q): 9 + 7 + 1 + 1 + 6 + 3 + 1 + 3 = 31l/s Desnível geométrico (hg) = 4 +2 + 2 + 9 +7 + 3 + 1 + 2 +2 + 1 + 1 +4 +2 +2 +2 + 4 + 3 + 2 + 3 + 1 + 1 + 1= 61m Comprimento (L) = (9 + 7 + 1 + 1 + 6 + 3 + 1 + 3) x 3 = 93 x 10 = 930m
2 - Cálculo dos diâmetros da tubulação
2.1 Diâmetro de sucção:
Tubulação anterior à bomba. Dados: Adotando: V = 1,00m/s
Q = 31l/s ⇒ 0,031m3/s
0,60 m/s ≤ V ≤ 1,50 m/s (a média em que teve ficar o diâmetro)
D = √4Q/piV
Onde: D = diâmetro em m V = velocidade em m/s pi = 3,14 Q = vazão em m3/s
√4 x 0,031m3/s / 3,14 x 1m/s = 0,198m = 198mm ⇒ D = 200mm
Diâmetros comerciais 15mm = ½” 20mm = ¾” 25mm = 1” 32mm = 1 ¼” 50mm = 2” 65mm = 2 ½” 75mm = 3” 100mm = 4”
150mm = 6” 200mm = 8” 250mm = 10”
D = 200mm ⇒ 8”
0,60 m/s ≤ V ≤ 1,50 m/s
V = 4Q/piD2
Para DN 150: V = 4 x 0, 031m3/s / 3,14 x (0,15)2 = 0,124 / 0,0706 = 1,76 Para DN 200: V = 4 x 0, 031m3/s / 3,14 x (0,20)2 = 0,124 / 0,1256 = 0,9 adotado DN 200
2.2 Cálculo do diâmetro de recalque Tubulação após a bomba
Dados: 1,50m/s ≤ V ≤ 2,50m/s (a média em que teve ficar o diâmetro) Adotando V = 2m/s
D = √4Q/piD
D= √4 x 0, 031m3/s / 3,14 x 2m/s = 0,14m ⇒ 140mm
V = 4Q/piD2
Para DN 100: V = 4 x 0, 031m3/s / 3,14 x (0,1)2m = 0,124m3/s / 0,0314m = 3,95m/s Para DN 150 V = 4 x 0, 031m3/s / 3,14 x (0,15)2m = 0,124m3/s / 0,07065m = 1,76m/s Adotado DN 150
2.3 Cálculo da perda de carga estimada. hf estimada = hf tubulação + 20% hf = 10,643 x C-1,85 x D-4,87 x Q1,85 x L =
Onde: C = coeficiente de rugosidade de Hanzen-Williaws
Onde: Material C Plásticos (PVC, PEAD)140 Cobre 140 Ferro fundido novo130 Aço galvanizado125 Ferro fundido usado90 a 110
DN 150 ⇒ Ferro fundido novo C = 130
D = diâmetro em m Q = vazão em m3/s L =