Trabalho tga (sistema toyota)
“O Sistema Toyota de Produção”
O Sistema Toyota de Produção teve seu início no Japão pós-guerra com a visão administradora do até então atual Presidente da Empresa Toyota, Toyoda Kiichiro, filho de Sakichi Toyoda, fundador da empresa. Segundo Kiichiro, ou a empresa alcançava a produtividade dos americanos em 3 anos ou a indústria automobilística japonesa estaria com seus dias contados. Mas para que esta mudança ocorresse os japoneses tiveram que perceber que eles estavam desperdiçando algo, e neste momento de pós guerra da qual o Japão se encontrava, esse desperdício não poderia ocorrer. Conseguindo eliminar todo e qualquer tipo de desperdício, a produtividade aumentaria. Surge então o “Sistema Toyota de Produção”. Na filosofia de modelo Ford, até então líder no mercado automobilístico, e que adotava o sistema de produção em massa, ter recursos abundantes e de todos os tipos, para enfrentar qualquer eventualidade era a estratégia entendida como a mais eficaz, mas para a Toyota ser eficiente e competitiva, esta filosofia precisaria se modificar, para se tornar mais racional e econômica. Surge então o elemento básico do sistema Toyota de produção: eliminação de desperdício, ou seja, eliminar desperdícios e reduzir ao mínimo a atividade que não agrega valor ao produto. Começa agora surgir um dos pilares do “Sistema Toyota de Produção”, denominado de just-in-time (JIT), que é um sistema de administração da produção que determina que nada deve ser produzido, transportado ou comprado antes da hora exata. Tendo a base formada, novas filosofias foram aparecendo, e eliminar desperdício seria sinônimo de diminuição de custos, que por sua vez seria sinônimo de competitividade. Com o acirramento da concorrência e o surgimento de um consumidor mais exigente, o preço passa a ser determinado pelo mercado. Sendo assim, a única forma de aumentar ou manter o lucro é através da redução dos