TRABALHO PERCIO MANUELA

UNIRV – UNIVERSIDADE DE RIO VERDE
FACULDADE DE ADMINISTRAÇÃO

CONCEITOS BÁSICOS DO MRP
(MATERIAL REQUIREMENT PLANNING)

Acadêmico: MANUELA FERGUSON FERNANDES.
Orientador: Prof. PERCIO ORCY COSTA SCHERVENSKI .

RIO VERDE – GOIÁS
2014
INTRODUÇÃO

As empresas até os anos 60 tinham que calcular tudo manualmente que materiais necessitavam tudo de modo a garantir que teriam esses materiais disponíveis quando fossem produzidos. Mas a evolução trouxe o MRP (Material Requirements Planning) com isto estes cálculos passaram a ser feitos de forma mais fácil e detalhados. Mas tarde surgiu o MRP II que é uma evolução do MRP ele possui um significado mais abrangente.
As principais característica do MRP na área de produção é de melhorar o serviço ao cliente, melhorar a eficiência operacional da fábrica, reduzir os investimento em estoque. O MRP ajuda a controlar melhor a quantidade e os tempos de entrega das matérias primas. Outras características é a diminuição de falta de materiais, redução de incidência de sub montagens, aumento da capacidade da área de produção e etc...

DESENVOLVIMENTO

MATERIAL REQUIREMENT PLANNING

O MRP, ou planejamento de necessidades de materiais é um sistema lógico de calculo que converte a previsão de demanda em programação da necessidade de seus componentes. A partir do conhecimento de todos os componentes de um determinado produto e os tempos de obtenção de cada um deles, podemos, com base na visão de futuro das necessidades, calcular o quanto e quando se deve obter de cada item, de forma que não haja falta e nem sobra no suprimento das necessidades da produção.
Atualmente um conceito mais amplo do MRP e que leva a mesma lógica é o MRPII (manufaturing resources planning), que além das quantidades e momentos de aquisição ou fabricação de cada item, são calculados e planejados os recursos a serem utilizados, como a capacidade de máquina, os recursos humanos necessários, os recursos financeiros, etc.
Esses