Trabalho De Administra O Da Produ O MRP II
CURSO: ADMINISTRAÇÃO DE EMPRESA
ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO
M.R.P II
FERNANDA PAULA NODARI
JOÃO MARTINS MORAIS
MIGUEL PEDRO DA COSTA FERNANDO
TAINARA BERLEZI DA SILVA
M.R.P II
MATERIAL REQUERIMENTS PLANING
(PLANEJAMENTO DAS
NECESSIDADES DE MATERIAIS)
O
processor do MRP foi uma metodologia titulada de sistema de solicitação trimestral, que foi aprofundada por
George Plossl e Oliver Wight em 1967.
Durante o fim da segunda guerra mundial e meados de
1950, várias indústrias produtivas desenvolviam planos de produção baseados apenas na carteira de pedidos firmes dos clientes.
Neste período a economia americana rebentava devido à escassez deixada pela guerra. O aumento da procura lançava uma enorme quantidade de pedidos pendentes, e por vezes era freqüente 12 a 18 meses de pedidos colocados. Esta circunstância apropriada fez com que as indústrias trabalhassem com base em trimestres, sendo por isso o sistema assim denominado. Os
pedidos pendentes serviam de previsão a procura que, por serem muitos, não necessitavam ser previstos, apenas estudados numa base trimestral e ser colocados na produção. No fim da década de 1950 e início de 1960, esta situação chega ao fim e, a previsão da procura torna-se cada vez mais importante, visto que os pedidos começavam a faltar e as empresas necessitavam antecipar a futura procura, ou seja, as empresas começaram a produzir para criar estoques.
No
ano de 1958 Magee retrata três elementos básicos que encara como necessários para um sistema de controlo da produção:
Previsão da procura, expressa em unidades de capacidade de produção;
Ordens de produção ou orçamento inicial; Metodologia de controlo para decisão da velocidade de reposição dos estoques nos níveis orçamentados, quando ocorrem falhas na procura, originando excessos ou falta dos
Conceitos Gerais de MRP e MRPII
Planejamento de Necessidades de Materiais (MRP) e
Planejamento de Recursos de Fabricação (MRP