TECMET

CONSIDERAÇÕES INICIAIS
A indústria de tubo hoje em dia vem encontrando diversos desafios no mercado, pois cada vez mais os usuários estão mais exigentes quanto à variedade do tamanho e forma. Além disso, exigem também boa qualidade e baixo custo. Para que todos estes requisitos sejam seguidos, deve-se utilizar uma boa técnica e ferramentas otimizadas. Dessa forma, daremos destaque num dos mais eficientes processos de fabricação de tubos sem costura através da laminação, sendo ele, Manesmamm.
O PROCESSO
Neste processo é utilizado um lingote com um diâmetro externo aproximado ao do tubo que futuramente será fabricado. Este é aquecido na faixa de 1200ºC e levado ao laminador obliquo. Este laminador tem dois rolos de cone duplo, cujos eixos fazem entre si um pequeno ângulo. Sendo assim, o lingote é colocado entre os dois rolos, que o prensam fortemente, e lhe imprimem, ao mesmo tempo, um movimento de helicoidal de rotação e translação. Como conseqüência do movimento de translação, o lingote é pressionado contra um mandril cônico que se encontra entre os rolos. O mandril abre um furo no centro do lingote, transformando-o em tubo, e alisa continuamente a superfície interna recém formada. O mandril que é fixo, esta colocada na extremidade de uma haste com um comprimento maior do que o tubo que será formado. O tubo formado nessa primeira fase tem uma espessura relativamente grossa. Dessa forma, o tubo ainda aquecido é levado para o segundo laminador obliquo, com um mandril de diâmetro um pouco maior afinando as paredes do tubo e aumentando o seu comprimento, fazendo com que o diâmetro externo seja ajustado. Posteriormente o tubo sofre uma serie de calibragens, pois o tubo este bastante empenado. Tubos sem costura têm uma homogeneidade impressionante na direção circunferencial, e por isso, são mais resistentes à pressão interna e a torção. No processo de fabricação de tubos sem costura, a vida útil dos mandris é um importante fator para obtenção de tubo de qualidade