Soldagem a laser

SOLDAGEM A LASER

O processo de soldagem a laser se baseia no mesmo princípio de qualquer outro mecanismo térmico para este fim: o material na região de soldagem é aquecido até que se liquefaça e, ao se solidifcar, forma o cordão de solda. O procedimento é muito semelhante à soldagem por feixe de elétrons, com a diferença de que não há necessidade de câmaras de vácuo e o cordão de solda é muito mais estreito.
Há duas possibilidades para a soldagem a laser : por condução térmica e por "key holing". Vamos abordar aqui o primeiro processo, já que ele tem inúmeras aplicações e pode agregar grandes benefícios aos processos de fabricação com chapas metálicas.

Soldagem a laser por condução térmica

Na cadeia de fabricação com chapas metálicas, qualidade e produtividade dependem fundamentalmente da continuidade entre projeto e produção. Hoje essa cadeia pode ser expandida de forma mais econômica com o uso da soldagem a laser. . Esta passou a ser um novo módulo no processo produtivo– aumenta a efciência da fabricação, simplifca o manuseio das peças e proporciona componentes com menor índice de trabalho de pós-soldagem e alta qualidade.
Quando comparada a processos convencionais, a soldagem a laser apresenta diversas vantagens, entre elas:
1. Além da soldagem por feixe de elétrons, que tem limitações de utilização por conta da necessidade da câmara de vácuo, nenhum outro processo de soldagem alcança tamanha densidade de energia.
2. As peças são soldadas em alta velocidade e sem contato físico.
3. Os cordões de solda são muito mais estreitos e possuem grande relação profundidade/largura. Os efeitos de distorção são mantidos em níveis mínimos.
4. O alto grau de concentração de energia e a alta velocidade de processo resultam em uma reduzida zona termicamente afetada (ZTA).
5. O cordão de solda estreito, a alta qualidade e uniformidade da solda e a reduzida quantidade de respingos eliminam quase por completo o retrabalho e/ou limpezas posteriores.
6. O laser