solda mig

Dedicatória

Agradeço e muito!
Aos amigos e colegas da Montcalm que contribuíram para este projeto.
Aos professores Demarchi e Neris pelo acompanhamento e contribuições fun-damentais.
Aos meus familiares, a Simone e em es-pecial meu pai e mãe que me apoiaram, incentivaram e não permitiram que eu esmorecesse nos momentos mais difí-ceis.
A Deus por ter possibilitado que eu con-cluí-se mais esta etapa da minha vida.
Resumo

Este projeto apresenta e compara os processos de soldagem MIG / MAG (GMAW) e arame tubular (FCAW) e definir o melhor processo para a soldagem de tubulação, com diâmetros entre 0,1143m (4”) e 0,2731m (10”).

O GMAW é um processo de soldagem a arco, que utiliza um arco en-tre uma alimentação contínua de metal de adição e a poça de fusão. Esse processo protege a poça de soldagem e o metal de adição contra contami-nação do ar externo utilizando uma fonte externa de gás de proteção.

O FCAW é um processo de soldagem a arco, que utiliza um arco en-tre uma alimentação contínua de metal de adição e a poça de fusão. A pro-teção do arco neste processo é feita pelo fluxo interno do arame podendo ser, ou não, complementada por um gás de proteção. Além da função de proteger o arco elétrico da contaminação pela atmosfera, o fluxo interno do arame pode também atuar como desoxidante através da escória formada, acrescentar elementos de liga ao metal de solda e estabilizar o arco. A escó-ria formada, além de atuar metalurgicamente, protege a solda durante a soli-dificação.

A soldagem com arame tubular apresenta inúmeras semelhanças com o processo GMAW no que diz respeito aos equipamentos, característi-cas e princípios de funcionamento.

São diversas as variáveis que devem ser controladas na execução da soldagem, para garantir que a junta soldada tenha as mesmas característi-cas que o metal de base. As principais variáveis são:
• Intensidade da corrente (velocidade de alimentação do arame);
• Tensão do arco;
• Diâmetro do eletrodo (arame);