Melhoria Processo de Solda Mig

Proposta: Melhoria no processo de solda MIG dos tubos de chave seccionadora
Problema: Uso de dois recursos humanos para o processo de solda, onde um realiza a solda e outro gira a peça, atividade totalmente manual.
Melhoria sugerida: Automatizar parte do processo de solda, onde a movimentação da peça sobre a bancada seja realizada por motor elétrico controlado por um único soldador, não sendo necessário o empenho do segundo homem.
Pesquisa: Através de análise do processo de solda MIG das chaves seccionadoras identificamos que no processo de solda é realizado por duas pessoas, onde uma pessoa aplica a solda e outro fica com a atividade de girar a peça. O tempo atual esta em média de 15 minutos por peça, ao todo é soldado uma média de 24 peças por dia de trabalho, totalizando uma média de 528 no mês. O custo de cada soldador é de aproximadamente R$5.000,00/mês, totalizando um média aproximada de R$ 65.000,00/ano. O processo é totalmente manual, desde a colocação da peça sobre o cavalete, processo de solda, acabamento com uso de escova de inox e remoção da peça do cavalete. Desenvolvimento do processo de melhoria:
1º Instalação de uma talha para movimentação vertical da peça, onde é removida do chão para o cavalete e vice e versa.
2º Automatização dos roletes instalados no cavalete para que a movimentação longitudinal seja realizada pelo mesmo colaborador que irá aplicar a solda, sendo este motor elétrico acionado por um botão com regulagem de potenciômetro ao lado do cavalete.
3º Redução de um homem por posto de trabalho de solda MIG de chaves seccionadoras.
Recursos necessários:
01 Talha com capacidade para 500kg, modelo XXXX, investimento de R$ XXX
01 Motor elétrico com cremalheira ligado ao rolete, modelo XXX, capacidade XXX, custo de R$ XX
02 Trilhos de 30 centímetros de comprimento com travas através de molas e pinos a cada 5 centímetros para instalar em um lado de cada cavalete
4 Roldanas de poliuretano com diâmetro de 15 centímetros, sendo duas