Soldas mig e mag
GAMW – GAS METAL ARC WELDING
Prof. Everaldo Vitor
Soldagem MIG / MAG
MIG – METAL INERT GAS Gás de proteção: argônio ou hélio
MAG – METAL ACTIVE GAS Gás de proteção : mistura de gases dióxido de carbono e argônio
PROCESSOS DE SOLDAGEM MIG / MAG
O processo de soldagem se dá através de um arco elétrico entre a peça e o consumível em forma de arame, fornecido por um alimentador contínuo, realizando uma união de materiais metálicos pelo aquecimento e fusão.
Processo Básico de Soldagem MIG / MAG
Tipo de Corrente
Exigência para uso do processo MIG / MAG
• • • • • • • Elevada produtividade; Automação; Soldagem de ferros de baixa liga; Soldagem de aços inoxidáveis; Soldagem de alumínio; Posições de soldagem diferenciadas; Compatibilidade com os requisitos atuais de proteção ambiental.
Vantagens do processo MIG / MAG
• Não há necessidade de remoção de escória; • Não há perdas de pontas como no eletrodo revestido; • Alto fator de trabalho do soldador (tempo de arco aberto sobre tempo total de soldagem). • Alta taxa de deposição do metal de solda; • Alta velocidade de soldagem; • Menos distorção das peças; • Largas aberturas preenchidas ou amanteigadas facilmente, tornando certos tipos de soldagem de reparo mais eficientes;
Vantagens do processo MIG / MAG
• Baixo custo de produção; • Soldagem pode ser executada em todas as posições; • Processo pode ser automatizado; • Cordão de solda com bom acabamento; • Soldas de excelente qualidade; • Facilidade de operação; • Fácil de aprender com MIG/MAG
Vantagens do processo MIG / MAG
• Menos gás e fumaça na soldagem • Alta versatilidade quanto ao tipo de material e espessuras aplicáveis • Larga capacidade de aplicação
Robô de Soldagem
Robô de Soldagem em Linha de Produção Automobilística
Automação do Processo
Treliças de alumínio
Treliças de Alumínio
Desvantagens do processo MIG / MAG
• Maior custo de equipamento. • Maior necessidade