SOLDA MIG E TIG

Processos de Solda MIG/MAG e TIG

Os processos de soldagem: - MIG – (Metal Inert Gas);
- MAG – (Metal Active Gas);
MIG e MAG são soldagens por arco elétrico, porém o primeiro é com gás de proteção, entre a peça e o consumível em forma de arame, fornecido por um alimentador contínuo realizando uma união de materiais metálicos pelo aquecimento e fusão.
Esses dois processos são usados nas uniãoes de metais industrial como: aços, alumínio, aços inoxidáveis, cobre. É usado um gás de proteção no caso de existência de uma gás inerte, que não possuá atividade física ou poça de fusão.
No processo MAG é usado gás como proteção interagindo com a poça de fusão, exemplo: CO2.
Os dois processos necessita de Corrente Elétrica para ser utilizado.
VANTAGENS:
- Não há necessidade de remoção de escória;
- Não há perdas de pontas como no eletrodo revestido;
- O tempo total de execução de soldas de cerca dá metade do tempo se comparado ao eletrodo revestido;
- Alta taxa de disposição do metal de solda;
- Alta velocidade de soldagem, menos distorção das peças.
DESVANTAGENS:
- Regulagem do processo bastante complexa;
- Não deve ser utilizado em presença de corrente de ar;
- Probabilidade elevada de gerar porosidade no cordão de solda;
- Produção de respingos;
- Manutenção mais trabalhosa;
- Alto custo do equipamento; - Alto custo do arame consumível.

- TIG – (Tungsten Inert Gas);
TIG acontece entre um eletrodo não consumível de tungstênio e a poça de fusão com proteção gasosa, em que é possível fazer ou não o acréscimo de um metal de adição.
Nesse processo não utiliza um gás como proteção, por causa que o próprio pode causar danos ao tungstênio. Usado em empresas aeroespacial, pois necessita de uma alta qualidade na solda e muita mais precisão, geralmente em chapas finas.
VANTAGENS:
- Produz soldas de qualidade superior, livres de defeitos, ótimas propriedades mecânicas e acabamento;
- Está livre dos respingos que ocorrem em outros processos