Siderurgia

Lingotamento Contínuo
Oswaldo Guimarães 6482628 Stuart Blackaby 6484422 Edmundo Arlindo 5432901

Introdução
Lingotamento contínuo é o processo de solidificação contínua de um metal fundido homogêneo. Utiliza-se um molde de cobre refrigerado e em seguida um segunda etapa de resfriação com jatos de água.

Problemas
Inclusões Cavidades Dobras Trincas Porosidade

Importância
•~90% da produção em massa de aço •Processo de maior eficiência de custo e energia, gerando um produto de qualidade consistente.

Perfis dos lingotes
Barras chatas, redondas e quadradas Blocos Cantoneiras Perfil U,I,T Perfil estrela Tarugo, laminados Placas para relaminação

Processo
O metal líquido solidifica na parede do molde é simultaneamente puxado pelo fundo a uma taxa que mantém a interface solido/liquido em uma posição fixa com o tempo. O material é extraído por um sistema de rolos e suportes. Segunda etapa de resfriamento utiliza sprays de água até que a solidificação esteja concluída.

Diagrama

Processo
Um distribuidor de metal líquido abastece o reservatório. O molde oscila verticalmente para impedir que o metal cole na parede do molde. Lubrificantes são usados que também removem impurezas. Podem ter vários moldes para o mesmo reservatório. Molde tem geometria cônica para seguir a contração do metal, evitando defeitos superficiais. Vídeo - Oscilação do Molde e Lubrificante

Solidificação
Ao sair do molde somente uma camada superficial esta solida. A casca e segurada por rolos resfriados a água. Após a câmara de spray, o lingote passa por rolos de laminação para tirar tensões da curva, e em seguida é cortada.

Solidificação
Velocidade de lingotamento determina o tempo de contato com o molde, portanto a espessura da casca sólida. Velocidades baixos => Menor rentabilidade Velocidades altos => Risco de ter um Breakout. Breakout – Onde a casa sólida rompe despejando metal líquido. Pode ser causado por uma temperatura muito elevada ou se a casca colar no