Separadores centrifugos

1.1 Introdução

A separação de particulados é essencial, além da obtenção do produto desejado, para evitar o desperdício de materiais de alto valor agregado e para controle da poluição nos mais diversos ambientes. Existem vários tipos de equipamentos que permitem a separação de partículas, cabendo destacar os separadores centrífugos (centrífugas, ciclones e hidrociclones) e os gravitacionais (câmara de poeira e elutriadores). Todos eles guardam um principio em comum: a decantação, que se refere à deposição do sólido ou a sua captura, tendo como conhecimento sua velocidade terminal (CREMASCO, 2012).
Nos separadores centrífugos, as partículas são separadas da corrente fluida sob a ação de uma força centrífuga. Os equipamentos mais utilizados dessa classe de separadores são os ciclones e hidrociclones. A diferença entre o ciclone e hidrociclone é que o primeiro é utilizado para promover à separação de partículas em uma corrente gás-sólido, e o segundo para à separação de partículas em uma corrente líquido-sólido.

1.2 Centrifugação e especificação de centrífugas

A centrifugação pode ser entendida como uma operação de separação mecânica que permite acelerar o fenômeno de decantação por meio da imposição do movimento de rotação em uma suspensão líquido-partículas. Na centrifuga, o equipamento no qual ocorre a centrifugação, a força da centrífuga faz com que as partículas se afastem radialmente do eixo da rotação. A centrifugação em por base a separação de partículas por diferença de tamanho, de massa específica ou de ambos (CREMASCO, 2012).
A capacidade da centrífuga Q pode ser expressa pelo produto de dois termos, um que caracteriza o sistema particulado (a velocidade terminal da partícula no campo gravitacional) e outro, a configuração, as dimensões e rotação da centrifuga na forma:
Q = vT  (1.1)
Ou seja, o fator  a equação acima constitui a base para a especificação da centrifuga para uma dada tarefa, conhecendo o