Seminário Poliestireno
Histórico
Monômero
Estireno
É obtido através da desidrogenação catalítica do etilbenzeno. Polimerização
Poliadição
Cadeia polimérica é formada através de reações de adição dos monômeros à macromolécula.
Mecanismo
Radicalar
Iniciação: É adicionado ao meio reacional o peróxido de benzoíla, atuando como iniciador, este irá reagir com o monômero formando um centro ativo.
Propagação: Em alta velocidade ocorre a transferência do centro ativo de monômero a monômero ocasionando no crescimento da cadeia.
Terminação: O centro ativo reagirá com a benzoquinona que atua como terminador.
Iniciação
Propagação
Terminação
Técnica
Emulsão
O processo envolve uma emulsão estável com solvente, iniciador, monômero, emulsificante, este gera um meio adequado para formação de micelas. Estão presente também no meio reacional tamponadores de pH e surfactantes.
Monômero: Estireno
Iniciador: Peróxido de Benzoíla
Solvente: Hexano
Emulsificante: Estearato de Sódio
Propriedades
Termoplástico, sólido quando em temperatura ambiente, porém derrete quando aquecido acima de 100°C, sendo capaz de voltar novamente ao estado rígido quando resfriado. Químicamente muito inerte, resisti a substâncias ácidas e básicas.
Fácil
flexibilidade e Densidade: 1050Kg/m3
Ponto de fusão: 240°C
Encadeamento: Cabeça-Cauda
Classifica-se tanto como um plástico como um elastômero.
Atático
Processamento
Termoformagem
Consiste no aquecimento de uma placa termoplástica plana previamente extrudada, a fim de que amoleça sobre um molde, onde o ar é sugado por entre a placa e o molde para que o material adquira o
Cinco Etapas
1ª Etapa: A placa é fixada na máquina.
2ª Etapa: A placa é aquecida.
3ª Etapa: A placa toma forma do molde com auxilio de ar comprimido, vácuo ou algum componente mecânico.
4ª Etapa: A peça é resfriada suficientemente para ser removida sem distorcer.
5ª Etapa: As rebarbas são removidas, principalmente as da área onde a placa foi fixada. Moldagem