Seminario laminacao

LAMINAÇÃO

Seminário apresentado ao Curso de
Engenharia na Universidade Paulista

Orientador: Prof. Otavio

SÃO JOSE DO RIO PRETO – SP
2012
Laminação

1. Introdução

A laminação consiste em reduzir a secção de um lingote ou barra de metal através da passagem do lingote entre dois cilindros com geratriz retilínea, para produtos planos, ou contando canais entalhados na forma mais ou menos complexa, para produtos não planos, que giram na mesma velocidade e em sentidos contrários, sendo que à distância entre os cilindros deve ser de espessura inicial do lingote. Durante a laminação, as propriedades mecânicas do material são modificadas, tendo a resistência e a dureza aumentada e ductilidade diminuída. Ao passar pelos cilindros, o metal sofre deformação plástica e elástica, a espessura é reduzida e o comprimento e a largura são aumentados, sendo o aumento mais acentuado, no sentido da laminação. É importante destacar que em vários processos o comprimento é mantido constante por limitadores laterais, instalados nos laminadores. Durante a laminação raramente passa-se o material somente uma vez entre os cilindros, pois a redução de área almejada normalmente não pode ser conseguida em um só passe. Quando este equipamento consiste em somente um conjunto de cilindros, isto pode ser conseguido de duas formas: ou variando a distância entre os cilindros de trabalho, ou mantendo as distâncias fixas e variando o diâmetro do cilindro ao longo de seu comprimento. Uma outra solução para o problema seria a colocação de laminadores que trabalhassem o material sucessiva e simultaneamente, este tipo de equipamento chama-se trem continuo (“tandem mil”).

2. Processos de Laminação

Processo de reduzir a espessura de uma chapa, barra ou perfil metálico por meio de sua passagem entre dois ou mais cilindros girantes, com separação menor que a espessura de entrada. A barra é "puxada" pelos cilindros devido às forças de atrito entre as superfícies. O montante