SEIS SIGMA
Existe uma variedade de ferramentas, técnicas e métodos utilizados na busca dos Seis Sigma, e existem diferenças significativas na sua aplicação a processos técnicos e não-técnicos. Aqui estão algumas:
Planejamento de Ação
Análise de Variância
Benchmarking
Box Plots
Sessões de Brainstorming
Matriz de Causa e Efeito
Diagramas de Causa e Efeito
Processo de Aceleração de Mudanças
Folhas de Verificação
Diagramas de Concentração
Gráficos de Controle
Gráficos de Contagem Acumulativa
Diagramas de Afinidade
Gráfico de Barras
Distribuição Binomial
Brainwriting
Análise de Concordância
Análise de Custo/Benefício
Análise de Tempo de Ciclo
Milhão de Defeitos por Oportunidades
Defeitos por Milhão
Defeitos por Unidade
Estatística Descritiva
Facilitação
Gráfico de Fluxo
FMEA`s
Gráficos Hierárquicos
Histogramas
Visão Macro e Micro
Análise de Regressão Múltipla
Distribuições Normais
Diagramas de Pareto
Gráficos de Setores
Análise da Capacidade do Processo
Mapeamento do Processo
Análise de Causa Raiz
Planos Amostrais
Diagramas de Dispersão
Sigmas
Variação
Padrões de Trabalho tabelamento de Equipes
Análise de Valor
Voz do Cliente
No entanto quais ferramentas, técnicas e métodos particulares , e a ordem na qual devem ser aplicados, são determinados e definidos pela metodologia M/PCpS, que é uma metodologia sistemática e clara, que usada passo a passo para caracterizar; otimizar e controlar um processo.
Conclusão
Após ter estudado as faces do Seis Sigma, só posso chegar a algumas conclusões que se mostram obvias com o trabalho acima elaborado. Tais como:
O fato do Seis Sigma ser uma busca interminável pela qualidade, através da diminuição dos defeitos, erros e falhas até quase zero defeitos (0,002 por milhão). Como também necessário a todas as organizações que desejem ser competitivas, e porque