REVISÃO DE TRATAMENTO TERMICO

TRATAMENTO TERMICO
TRATAMENTO TERMOQUIMICO
DIFUSAO NO TRATAMENTO TERMICO
RECRISTALIZAÇÃO
MUDANÇAS DE FASES (austenita – gama / fase alfa – ferrita hipoeutetoide / fase delta / cementita / perlita) – resfriamento
TRATAMENTOS DIVIDIDOS EM 2 GRUPOS – AUMENTAR RESISTENCIA DO MATERIAL (tempera) / REDUZIR DUREZA DO MATERIAL, ALIVIAR TENSOES (revenimento). Objetivos dos tratamentos: remoção de tensões internas, aumento ou diminuição de dureza, aumenta resistência mecânica, melhor usinabilidade, ductilidade, melhora resistência ao desgaste, propriedades do corte, resistência corrosão, ao calor e melhora as propriedades magnéticas do material.
PRINCIPAIS PROCESSOS:
RECOZIMENTO (amolecimento, homogeneização estrutural e uma recuperação do material) NORMALIZAÇÃO (resfriamento ao ar)
TEMPERA (formação da martensita – endurecimento)
REVENIDO (material temperado – diminuir a dureza e aliviar as tensões provocadas pela tempera)
MARTEMPERA (Tempera isotérmica, não trinca e evita empenamentos – peças longas e delgadas, interrompe)
AUSTEMPERA (obter estrutura bainitica – alta e/ou baixa)
AUSTENITA RETIDA (não conseguiu se transformar abaixo de A1 – obtem-se encruamento)
TEMPERA SUPERFICIAL (aplicada para provocar modificação superficial – característica alterada = dureza)
SOLUBILIZAÇÃO (usados para alumínios e inox)
TERMOQUIMICOS (tratamentos superficiais)
TEMPERATURAS CRITICAS – escolher tratamento adequado/especifico. Depende das condições finais desejadas. Minima temp. para existência do Ferro-Gama = Austenita (acima da linha A1 – 723°C) Minima temp. para existência do Ferro-Alfa = Ferrita (abaixo da linha A1 – 723°C – perlita e ferrita hipoeutetoide) Minima temp. para existência do Fe3C = Ferrita + Cementita = Perlita (abaixo da linha A1 – 723°C)
RECOZIMENTO RESFRIA NO FORNO (chegando na homogeneização, desliga o forno e deixo resfriando)
NORMALIZAÇÃO (resfriamento ao ar)

Recozimento – aquecimento em temperatura controlada, seguido de resfriamento em forno off.