revenimento

PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL
Para realização do experimento foram seguidos os passos a seguir:
1º. Aquecida as amostra a 850 °C por 1 hora. 2º. Removida 1 amostra è resfriada ao ar (sobre a bancada) –
Normalização. 3º. Removida 1 e colocada em um banho de chumbo líquido a 350 °C pré-aquecido, deixada nesta temperatura por 16 minutos e resfriada ao ar, sobre a bancada – Austêmpera. 4º. Removida 2 amostras e resfriada rapidamente em água – Têmpera. 5º. Pegada 1 amostra temperada e aquecida a 150 °C por 1,5 horas e resfria ao ar - Revenimento. 6º. Desligado o forno com a amostra que sobrou no forno para fazer o resfriamento lento – Recozimento. 7º. Preparada as amostra metalograficamente (lixamento e polimento) e obtidas as micrografias com 8º. aumentos de 500 e 1000X, para análises. 9º. Após foram medidas as dureza Rockwell nas amostras tratadas termicamente e polidas. Três medidas para cada amostra.
5 RESULTADOS E DISCUSSÕES
AÇO SAE – 4340 Conforme procedimento experimental obtivemos as microestruturas abaixo:

Figura 4 Aço SAE 4340 Temperado 500x e 2500x Nital 1% Foi realizado ensaio de dureza e encontrado uma média de 650HB, para as amostras.
Figura 5 Curva Tempo Temperatura e Transformação para o Aço SAE 4340 Comentário:
A figura 4 nos revela a matriz ferritica e martensítica das amostras do Aço SAE 4340 após a tempera, isto se da em função da velocidade de resfriamento assim como vimos no aço 1045. Teoricamente como ambos os aços são hipoeutetóides eles possuem uma matriz parecida, devido a presença de elementos químicos como (1.85% Ni, 0.8% Cr, 0.7% Mn, 0.25% Mo e 0.4% C), no aço SAE 4340 notamos uma ligeira concentração de martensita maior do que no aço SAE 1045.
Matriz
Ferrítica e Martensítica
Martensita em forma de agulhas
Presença de Ferrita
Em verdade visto deste aspecto e ensaios que realizamos seria impossível discernir qual imagem seria de cada material. Só notaríamos a diferença entre estes materiais se fizemos outros tipos de ensaios