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A aplicação de um modelo empírico em CFD simulações para prever a temperatura elevada locais potencial de corrosão em caldeiras de biomassa

Abstrato
Para obter dados confiáveis para o desenvolvimento de um modelo empírico para a predição do potencial de corrosão de alta temperatura local em caldeiras de biomassa. As medições foram realizadas em um tubo de reactor de leito / gota fixo especialmente concebidos de modo a simular um tubo da caldeira sobreaquecedor sob condições bem controladas. Dentro do teste é executado a temperatura dos gases de combustão na sonda de corrosão foi variada entre 625 ºC e 880 ° C, enquanto a temperatura do aço tem sido variada entre 450 ° C e 550 ° C para simular temperaturas típicas de vapor ao vivo atuais e futuras da biomassa demitido caldeiras a vapor. O modelo empírico desenvolvido se ajusta aos dados medidos suficientemente bem. Portanto, o modelo foi aplicado dentro de uma Dinâmica de Fluidos Computacional (CFD) de simulação de transferência de calor e fluxo de gases de combustão para estimar o potencial de corrosão local. Além disso para a análise de estado real mais duas simulações foram realizadas para investigar a influência de temperaturas do vapor melhoradas e uma mudança da direcção do fluxo.

1. Introdução

Processos de corrosão de alta temperatura têm uma forte influência sobre o funcionamento da biomassa caldeiras e resultar em interrupções agendadas desemprego e redução de eficiência econômica. Uma ampla gama de dados experimentais existe, onde o efeito de depósitos de certas espécies, tais como NaCl ou KCl ou a influência dos parâmetros individuais, tais como a temperatura dos gases de combustão ou da temperatura do aço tem sido investigado. Estes experimentos não são suficientes para descrever o processo de corrosão de alta temperatura em plantas em escala real, com precisão, devido à interacção e a elevada complexidade dos processos envolvidos.

2. Objetivos

O objectivo do trabalho é apresentada a aplicação de