Relatorio de soldagem
Paulo César Silva Montoni / Weverson Souza
Parâmetros de Soldagem: Pressão: 11 BAR Barômetro:152
Processo MIG/MAG em uma peça de + ou – 10mm
Gás comprimido: Dióxido de Carbono/ Argônio ONU1956
Ultilização da pasta anti-respingos
Ajuda do professor nos dois primeiros pontos
De um lado da chapa, a solda foi em formação de círculo;
Do outro lado da chapa tentamos alcançar a maior profundidade possível
Velocidade do arame: 4
Tensão: 3
Resfriamento da peça na água
Em seguida, lixamos a peça para retirada das rebarbas (ambos os lados)
Ensaio não-destrutivo por liquido penetrante
Limpeza da superfície com removedor
Aplicação do penetrante
Aguardamos o tempo da secagem do penetrante(5 minutos)
Remoção do excesso do penetrante com água
Aplicação do revelador
_Neste ensaio foi constatado a existência de algumas trincas e poros no processo de soldagem
Em seguida é feita uma lavagem na peça para dar ínicio de um novo ensaio
Após a lavagem, é feita uma secagem, dando início ao ensaio
Aplicação do removedor para a remoção de resíduos na peça Aplicação do penetrante, e aguardando 5 minutos para a reação do produto, sobre o efeito capilaridade
Remoção do penetrante com água e em seguida a secagem da peça
Aplicação do revelador
No segundo ensaio detectamos a confirmação das mesmas descontinuidades do primeiro e dectamos mais algumas
Revelador usado : não-aquoso D70 de 10° a 52°
Líquido penetrante: visível, lavável em água VP30( nível de sensibilidade 2, tipo ll)
Removedor R501
Resultados
Dentre as soldas no material escolhido, o ensaio com o liquido penetrante, por ser uma questão de inicialização desta tarefa tivemos um parâmetro bem satisfatório nos resultados, uma união bem sucedida com algumas falhas. Mas estas falhas tiveram uma relação com a apredinzagem no processo de soldagem adicional , pois vimos através das descontinuidades destas soldas uma visibilidade muito completa dos