Relat Rio De Solda
Luan Henrique da silva Paiva
Senai cabo data: 26/11/2014
Introdução
Nesse relatório irei comentar sobre três tipos de processo de soldagem: mig, mag e processo com arame tubular .falarei das vantagens de desvantagens e os equeipamantos usados nesses processos .
de um sistema de soldagem semi-automática para aplicação MIG/MAG
1. Cabo de solda (positivo )
Tocha MIG/MAG Anel de proteção Gas de proteção Bico de contato
Arame
2. Fonte retificadora de polaridade inversa
3. Alimentador do arame
Algumas Vantagens
O processo MIG/MAG (GMAW) é apresentada com várias vantagens são eles:
Não há necessidade de remoção de escória;
Não há perdas de pontas como no eletrodo revestido;
Tempo total de execução de soldas de cerca da metade do tempo se comparado ao eletrodo revestido;
Alta taxa de deposição do metal de solda;
Alta velocidade de soldagem; menos distorção das peças;
Largas aberturas preenchidas ou amanteigadas facilmente, tornando certos tipos de soldagem de reparo mais eficientes;
Baixo custo de produção;
Soldagem pode ser executada em todas as posições;
Processo pode ser automatizado;
Cordão de solda com bom acabamento;
Soldas de excelente qualidade;
Facilidade de operação;
Baixo custo do arame consumível para uso em aço e materiais ferrosos.
desvantagens da soldagem MIG-MAG
Como acontece em qualquer processo, a soldagem MIG/MAG apresenta algumas limitações:
Regulagem do processo bastante complexa;
Não deve ser utilizado em presença de corrente de ar;
Probabilidade elevada de gerar porosidade no cordão de solda;
Produção de respingos;
Manutenção mais trabalhosa;
Alto custo do equipamento em relação a Soldagem com Eletrodo Revestido;
Alto custo do arame consumível para uso em alumínio e aço inoxidável.
O processo de soldagem por Arame Tubular
é definido como sendo