REATOR DE LEITO FLUIDIZADO GOTEJANTE

REATOR DE LEITO
FLUIDIZADO GOTEJANTE
Trickle Bed Reactor
Discentes:

André Vieira Lourenço Dos Santos
Julio Cezar Andrade Dias Galdino
Marcelli Purcino Rúpolo
Matheus Cellim Levendosk
Rafael Tomazella Moraes
Renan Valença

Doscente: Profa. Dra. Cínthia Soares de Castro

REATORES TRIFÁSICOS

Caracterização pelo estado do catalisador.
1 - Reatores onde o catalisador sólido está suspenso e em movimento
2 - Reatores com leito de catalisador sólido estacionário Caracterização pelo movimento das partículas catalíticas. 1 – Partículas em suspensão na fase líquida contínua
2 – Particulas empilhadas na forma de um leito granular fixo.

REATORES TRIFÁSICOS
Para Reagente  Produto vários passos:
• Transferência de massa GAS  Líquido
• Transferência de massa Líquido  Catalisador
• Difusão por dentro dos poros do Catalisador

Alguns exemplos, a hidrogenação de óleos insaturados, a síntese de Fischer- Tropsch, o controle da poluição através da remoção dos gases poluentes (SO2 e H2S) e fermentação. REATORES Trickle-bed

REATORES Trickle-bed
• Sistema formado por um leito fixo de partículas catalíticas que permite o escoamento de uma fase líquida e outra gasosa. Ambas as fases contem produtos e reagentes.
• O regime de escoamento das fases nesses reatores é determinado pelas velocidades superficiais do líquido
(vL) e do gás (vG).
• Fluxo concorrente: a fase líquida escoa sobre as partículas catalíticas formando uma película.
• Utilizados na indústria petrolífera, petroquímica, química, no tratamento de resíduos, em processos bioquímicos e eletroquímicos.

• Reatores industriais requerem altas temperaturas, aumentando a expansão gasosa e impedindo que o gás se dissolva no líquido. Com isso, a transferência de massa passa a ser maior.
• É afetado pela cinética da reação envolvida e pelos efeitos hidrodinâmicos.
• O desempenho de reatores contínuos de leito gotejante é afetado pelo diâmetro e comprimento do leito e pelo tamanho do catalisador.
• O escoamento torna-se