Qualidade
Seis Sigma é a evolução natural do PDCA
PDCA – Ciclo de Melhoria Contínua
Metodologia de Melhoria Contínua predominante até a década de 90
PDCA – Ciclo de Melhoria Contínua
Ferramenta Passo 1: Esclarecer o Problema 1. Matriz É/ Não É 2. SIPOC 1. Estratificação de Problemas 1. Gráfico de Tendência 2. Conceito SMART
1. 2. 3. 4. Folha de Verificação Diagrama Causa e Efeito Gráfico de Pareto Diagrama de Dispersão
Passo 2: Dividir o Problema
P
Passo 3: Estabelecer a Meta Passo 4: Analisar a Causa Raiz
Passo 5: Desenvolver Contra - Medidas
1. Plano de Contenção 1. Matriz Esforço x Impacto 2. 5W2H 1. Cartas de Controle de Processo (CEP) 1. Dispositivos à Prova de Falhas 2. Plano de Controle 3. Instruções de Trabalho
D C A
Passo 6: Implementar as Contra Medidas Passo 7: Monitorar Resultados e Processos Passo 8: Padronizar Processos e Sucesso
Uso de ferramentas básicas de análise
Seis Sigma – A Metodologia D-M-A-I-C
Definição 1. Qual processo será melhorado ? Medição
2. Qual é freqüência dos defeitos ?
Análise
3. Quando e onde ocorrem os defeitos ?
Melhoria
4. Como podemos corrigir o processo ?
Controle
5. Como podemos manter o processo correto ?
Six Sigma DMAIC passa a ser adotado na década de 90 por empresas que são referência em Excelência Operacional
Seis Sigma DMAIC – Uso intensivo de análise estatística dos dados e de ferramentas mais
FERRAMENTAS
• Dados Internos do Negócio • Desdobramento das Metas / Métricas • Relatórios Financeiros ; Dados Competidores
6 SIGMA/ DMAIC
DEFINIÇÃO
PROBLEMA / OPORTUNIDADE PRÁTICO
• Brainstorming • Mapa do Processo Macro: SIPOC • Contrato de Projeto
PROBLEMA / OPORTUNIDADE ESTATÍSTICO
• Estatística Básica ; Histograma • Análise Sistema de Medição por Atributos • Capabilidades do processo para Atributos e Variáveis • Mapa do Processo / Fishbone / Matriz C&E / Esforço & Impacto •