Proposta de melhoria
Alcançar resultados planejados para a célula 06.
PROPOSTA
Atualmente a produção da célula é tida como produção empurrada, ou seja, os colaboradores fazem os calçados da ficha de produção inteira, para depois passarem pra próxima etapa e assim sucessivamente. Para que a produção empurrada alcance o resultado esperado, é necessário que todos os produtos cheguem ao fim do processo sem nenhum erro e assim serem liberados rapidamente na revisão.
A ideia é:
Adaptar a célula ao modelo de produção da Toyota, o Just in time. O modelo de produção Just in time obedecia a vários requisitos, dentre eles a mudança de produção empurrada para a produção puxada, o desenvolvimento dos colaboradores, eliminação de atividades que não agregam valor, delegação de poder aos empregados para que proponham ideias que conduzem a melhorias nos produtos e processos.
A base de sustentação de produção da Toyota foi a eliminação total do desperdício. Uma peça com defeito é um desperdício enorme para empresa, pois, alem de custar caro a produção pode ficar parada até que a peça seja substituída.
O serviço deve ser feito envolvendo o maior numero de pessoas possíveis, pois se trata de um grupo onde um deve ajudar o outro a alcançar metas garantindo benefícios para todos os envolvidos. As caixas de produção devem ser demarcadas indicando qual a ultima caixa necessária para que o grupo atinja a meta. O funcionário não deve esperar o serviço chegar na sua maquina a produção deve ser passada de Mao em Mao até o fim do processo, ou seja, enfeite pegando da colagem, biqueira pegando do enfeite, forro pegando da biqueira e assim sucessivamente. Deve-se acabar com o acumulo de caixas nos setores da célula.
Os funcionários envolvidos devem saber distinguir quais peças são frequenciadas e quais peças temos no corte de acesso mais rápido. Assim ele saberá que deve tomar muito mais cuidado ao fazer uma peça frequenciada, pois caso essa venha estragar a caixa pode ficar parada perdendo assim