programação da prodrução

Programação da Produção O Sistema de Planejamento e Controle da Produção apresenta 5 níveis principais. (Ver Fig. Abaixo).
Cada nível varia no propósito, período de tempo e nível de detalhamento. À medida que se vai do planejamento estratégico para o controle da atividade produtiva, os objetivos modificam-se de direcionamentos gerais para o planejamento detalhado e específico, o período de tempo diminui de anos para dias e o nível de detalhes cresce de categorias gerais para componentes individuais e estações de trabalho. Assim, temos: - Planejamento Agregado procura emparelhar a produção com a demanda, ao menor custo possível. A partir de um conjunto de alternativas de produção previamente selecionado, e também da previsão da demanda para um período de cerca de 6 a 12 meses, determina-se quanto será produzido em cada período, contando com quais recursos, quanto se deixará em estoque, e assim por diante. Desta forma, o Planejamento Agregado fornece um quadro de referência para a busca e alocação de recursos: mão-de-obra, equipamentos, materiais, máquinas, horas extras, subcontratações, etc - MPS – Plano Mestre de Produção “traduz” o Planejamento Agregado em programações individualizadas, informando quais itens serão produzidos, em que quantidades e em quais períodos. - MRP – Planejamento das Necessidades de Materiais é elaborado a partir do MPS e estabelece um agendamento que mostra os componentes exigidos em cada nível de montagem dos itens a serem produzidos de acordo com o MPS, calculando (com base nos “lead time”) quando esses itens serão necessários. - O PCP – ATIVIDADE DE PRODUÇÃO é o responsável pela implementação do MPS e do MRP. Ao mesmo tempo deve fazer uma boa utilização da mão de obra e das máquinas, minimizar o estoque de produtos em processo e manter o atendimento aos clientes.