Produção enxuta

Fornecedores – Slide 10

Os fornecedores eram organizados em níveis funcionais, possuindo diferentes graus de responsabilidade. Fornecedores de primeiro nível faziam parte do desenvolvimento integral do novo produto (por exemplo, sistemas de direção, frenagem ou elétrico que funcionasse em harmonia com os outros sistemas) pela equipe responsável. Já os fornecedores de segundo nível eram formados por cada de fornecedor de primeiro nível, sendo responsáveis pela fabricação de peças individuais necessárias para o sistema implementado pelo fornecedor de primeiro nível. Eram companhias independentes, porém intimamente ligadas a Toyota Motor Company, compartilhando controle acionário e quadro de funcionários. Sua missão não era simplesmente fabricar peças encomendadas, mas sim melhorar e otimizar seus produtos, adequando-se e vendo globalmente todo o processo de fabricação do veículo, compartilhando informações de produção e processo umas com as outras.
Além disso, Ohno desenvolveu o sistema “Just in time” (na hora certa), em japonês “Kanban”, que se consiste em produzir peças somente quando necessárias, sem folgas de produção e tentando eliminar ao máximo os estoques, isto é produzir “somente o necessário, no tempo necessário e na quantidade necessária”. Isso é uma tarefa bastante complicada e Ohno reconhecia a dificuldade, porém acreditava que isso motivava que os problemas fossem descobertos e resolvidos previamente, economizando tempo e recursos. A produção deve ser ajustada de acordo com a demanda do mercado.

Conceito de produção enxuta
Vindo como uma alternativa aos modelos de produção em massa, o conceito de produção enxuta procura estabelecer melhorias na linha de produção, especialmente onde a produção em massa mostrava-se problemática e não eficiente, sendo então um novo modelo de se pensar o processo de montagem.
Portanto, diante de um modelo de funcionário que realiza uma tarefa excessivamente durante toda jornada de trabalho e que está alheio ao