processos de fabricação
CARINA SIQUEIRA
LORHANE HELLEN
STELA CAMINHAS
YARA PEREIRA
PROCESSOS DE FABRICAÇÃO – EXTRUSÃO
CONTAGEM – MAIO 2013
INTRODUÇÃO
O processo de extrusão consiste em forçar a passagem de um material através de um orifício. Na indústria em geral, a extrusão de um material é usada para dar forma a ele e conferir determinadas características.
Nas indústrias metalúrgicas ou automobilísticas, a extrusão é um processo de conformação mecânica (ou conformação plástica) de materiais plásticos ou metálicos, assim como a trefilação, laminação ou estampagem (terminologias usadas para metais). Podem ser extrudidas peças longas com a seção transversal no formato que se desejar e, posteriormente, secioná-las de modo a produzir diversas peças com a mesma seção transversal de uma só vez.
DEFINIÇÃO
Extrusão é um processo de conformação plástica que consiste em passar um lingote ou tarugo (de secção circular) sob a pressão de um pistão acionado pneumática ou hidraulicamente, através da abertura de uma matriz, formando um produto alongado com o perfil da matriz, ou seja, na extrusão o material é forçado através de uma matriz, de forma similar ao aperto de um tubo de pasta de dentes.
Este processo é empregado para obter barras, tubos ou seções de formas complexas com tolerâncias dimensionais e qualidade superficial. O método tem sido útil para deformar ligas refratárias e aços inoxidáveis, pois estes apresentam uma tensão média de compressão. Praticamente qualquer forma de seção transversal vazada ou cheia pode ser produzida por extrusão. Como a geometria da matriz permanece inalterada, os produtos extrudados têm seção transversal constante. Pode-se seccionar o perfil extrudado obtendo produtos como maçanetas, trancas e engrenagens.
Cada tarugo ou lingote é extrudado individualmente, caracterizando a extrusão como um processo semi-contínuo. O produto é essencialmente uma peça semi-acabada. A extrusão pode ser