Processo fabricação

UNIFEBE – CENTRO UNIVERSITÁRIO DE BRUSQUE
VITOR GUILHERME RISTOW

PROJETO CONFORMAÇÃO A FRIO – PARAFUSO SEXTAVADO

BRUSQUE
2014

Introdução
Este projeto tem por objetivo demostrar de maneira sucinta as etapas de desenvolvimento do processo de fabricação de um parafuso de cabeça sextavada com flange. O dito parafuso pode ser aplicado, dentre outros, como fixação de uma polia no corpo de uma máquina, uma vez que este possui uma pista retificada para encaixe de rolamento, e a flanje pode servir como aparador.
Os métodos de fabricação aqui apresentados são os de conformação à frio, usinagem, laminação, tratamento térmico e retífica. Devido ao enfoque da disciplina, de todas as etapas que são mencionadas acima, será dada ênfase na etapa de conformação à frio, como segue.
Memorial de cálculos

Elemento 1

A= 12 x 13,55 = 162,6 mm²
Tg 30◦ = = 3,46
A= = 10,38 mm²
AT= 12 x 10,38 = 124,56 mm²
V= 124,56 x 8 = 996,48 mm³

Elemento 2

A= = 183,85mm²
V= 183,85 x 27,83 = 5120 mm³

Elemento 3

A= = 83,32 mm²
V= 83,32 x 26,65 = 2200,56 mm³

Elemento 4

A= 1,53
Rge = 1,75 3 = 0,583
Rg = 5,15 – 0,583
L= 4,567 x 2π = 28,695
V= 1,53 x 28,695 = 43,90 mm³

Elemento 5

A= 3,125
Rge = 2,5 3 = 0,83
Rg = 5,15 0,83 = 5,98
L = 5,98 x 2π = 37,57 mm
V = 37,57 x 3,125 = 117,41 mm²

Elemento 6

V=
V= 2.462,11 mm³

Elemento 7

.α= 24,94◦
Tg 24,94 = = 2,35
A=
Rge = 1,685
Rg = 11,83 – 1,685 = 10,145 mm
L = 2π x 10,145 = 63,74 mm
V = 5,94 x 63,74 = 378,62 mm³

Cálculo de Área Superficial do Semi Acabado

Figura
Diâmetro
Diâmetro 2
Base
Altura
Comprimento
Área
Área total
Lateral Sextavado
-

6,92
8

55,36
332,16
Topo sextavado
-

0
124,56
Base do sextavado
23,66

439,66
315,10
Lateral cabeça
23,66

3,25 241,57
241,57
Topo do cilindro Ø15,3mm
15,3

183,85
183,85
Cabeça