Processamento

MÉTODO E PRATICAS DE CONSERVAÇÃO E ARMAZENAMENTO DE LEITE E PRODUTOS PROCESSADOS:
O leite é captado ou coletado no campo de vários produtores, analisado e armazenado em resfriadores distribuídos em diversos pontos das regiões produtoras; só colocado nos resfriadores o leite dentro dos padrões laboratoriais.
Após ser refrigerado de 12 a 24hrs o leite é transportado em caminhões granel de tanques isotérmicos até a indústria,onde se repete as analises laboratoriais,e classificado-os leite por resistência térmica, PH,crioscopia que é igual analise de água,redutase e outras analises.
Após todas essas baterias de analises o leite é medido,resfriado e levado até os silos de estoque da empresa para serem pasteurizado e processados.
PASTEURIZAÇÃO
Processo pelo qual o produto é aquecido a uma temperatura alta de 65° a 68°C, matando as bactérias patogênicas que poderiam causar danos a saúde se não pasteurizado e esterilizado.
FABRICAÇÃO
Esta etapa é onde recebe o leite pasteurizado e padronizado para colocar os insumos, preparar as massas e enformar.
RESFRIAMENTO
Os queijos são levados para as câmaras frias para receber frio imediatamente a uma temperatura de -5°a 12°C e serem conservados até a salga.
SALGA
É um processo que o queijo é levado em lotes a uma espécie de salmoura dentro das cãmaras frias primarias mantendo a temperado de -5°a 12°C por 24hrs para a sua secagem.
EMBALAGEM PRIMARIA
Os queijos são retirados dessas câmaras primarias ,embalados a vácuo e transportados para as câmaras de estoque a uma temperatura de 0 a-10°C onde após 24hrs serão encaixotados.
EMBALAGEM SECUNDARIA
Os queijos são encaixotados e liberados para serem transportados em grandes caminhões refrigerados a uma temperatura de -3°C para os grandes centros