Plastimix

Trabalho em Equipe
PLASTIMIX
1)Identificar o(s)sistemas produtivos usados na Plastimix
Sistemas Usados:
Para peças com moldes já existentes, o modelo de programação da produção poderia ser o MTS, dado que D é muito menor que P. Isso faria com que a empresa produzisse estas peças para estoque. Contudo, se o mercado for muito mutável, pode ocorrer um “encalhe” nesse estoque. No caso, não há possibilidade de ser utilizado um ambiente ATO, pois não há fabricação de subconjuntos. Caso o modelo MTS não possa ser realizado, deve ser utilizado um modelo MTO, no qual deve ser determinada, por meio de modelos de previsão (veja no capítulo 8) o quanto deveria ser estocado de poliestireno (matéria prima).
No caso de haver um pedido de outra peça de poliestireno para a qual não houvesse molde pronto, deveria ser fornecido ao cliente um prazo de entrega de, no mínimo, 30 dias: prazo necessário à fabricação do molde.
Apesar de os produtos e dos clientes serem completamente distintos, a abordagem é a mesma. Dado que as peças dependem de especificações de engenharia, não é possível, de maneira geral, comprar matéria prima baseando-se em previsões, pois os produtos e suas quantidades mudam ao longo do tempo com o lançamento de novas linhas de produtos acabados.
Portanto, não é aconselhável manter-se estoques de matérias primas, o que caracterizaria o modelo MTO, devendo-se optar pelo modelo ETO.
Isto é, uma vez recebidas as especificações do cliente, o fabricante deve comprar a matéria prima, desenvolver os moldes, fabricar o produto e entregá-lo. Portanto, é conveniente que o prazo de entrega seja, no mínimo de 60 dias, que é o tempo necessário para a compra da matéria prima e, ao mesmo tempo, em paralelo, fabricar o molde para a peça, além dos demais tempos de produção externa e de entrega.
Nesse caso, é fundamental a manutenção de parcerias com os fornecedores de materiais e de serviços para a diminuição do tempo P.
4)Fazer o Kanban (de produção, de transferência, de