PLainas

Introdução

1.Processos de Aplainamento

2.Parâmetros Geométricos

3. Ferramentas de aplainar

4. Fixação das peças

5. Tipos de plainas

51
Os processos de usinagem representam importantes etapas dentro dos ciclos de fabricação na indústria de grande parte dos setores econômicos atuais. Em meio a inúmeros métodos diferenciados de processar sólidos metálicos, foi desenvolvido um trabalho dando ênfase a dois em especial, o aplainamento e o mandrilamento.
Inicialmente, serão apresentadas diferentes configurações de plainas, bem como suas características de operação, mecanismos de movimentação, principais elementos da máquina ferramenta e alguns fornecedores. Em seguida serão explorados processos de mandrilamento, e todos os elementos anteriormente citados relativos e este processo. Finalmente, o grupo conclui expondo suas posições em relação aos processos estudados e a literatura de referência.
1. PROCESSO DE APLAINAMENTO
O processo mecânico de usinagem destinado à obtenção de superfícies regradas, geradas por movimento retilíneo alternativo da peça ou da ferramenta. O aplainamento pode ser horizontal ou vertical. Quanto à finalidade, as operações de aplainamento podem ser classificadas ainda em aplainamento de desbaste e aplainamento de acabamento.

Figura 1 – Plaina Limadora (ROSSI, 1981)
2.PARÂMETROS GEOMÉTRICOS 2.1 Principais movimentos:

Figura 2 - Principais Movimentos da Plaina http://www.em.pucrs.br/~valega/plainalimadora
A – Movimento de Corte: executado pela ferramenta de aplainar é divido entre curso útil e curso vazio, que juntos constituem o curso duplo.
B – Curso vazio: como o nome diz é a parte do curso que a ferramenta volta sem arrancar cavacos.
C – Movimento de Avanço: gera a espessura do cavaco. Semelhante ao movimento de profundidade no torneamento.
D – Movimento Lateral: Deslocamento da peça para aplainamento no sentido transversal.
3. FERRAMENTAS DE APLAINAR
As ferramentas de aplainar são geralmente fabricadas