PCP - Logistica

Sistemas de PCP
Destacam se três filosofias na montagem de um sistema de PCP
1.Sistemas integrados com filosofia MRP II (hoje incluídos nos ERP’s);
2.Just-in-time (JIT)–onde o sistema PCP é baseado no Kanban;
3.OPT (Optmized Production Technology) ou Teoria das Restrições (TOC), baseado em um software que não é de domínio público.

Existem três estratégias para o atendimento à demanda:
-Produzir para estoque (“make-to-stock”)
-Produzir sob pedido (“make-to-order”)
-Obter recursos contra pedido (“resource-to-order”)
P Lead time da operação
D Lead Time do Pedido

Grau de Padronização dos produtos
MASSA: São os sistemas empregados na produção em grande escala de produtos altamente padronizados, porém seus processos não são passíveis de automatização para se tornarem contínuos.
Características:
demanda alta e estável;
pouca diferenciação do produto acabado (normalmente na montagem final);
projetos com poucas alterações no curto prazo;
possibilidade de instalar linhas de montagem especializadas;
a flexibilidade para mudanças é baixa;
alto investimento em equipamento e projeto;
exige participação de mão de obra na montagem;
todo processo é sincronizado com lead-time baixo;
tempos de espera entre os processos baixo;
estoque em processo baixo;
custo fixo alto e custo variável baixo.

Exemplos:Sistemas que estão no final das cadeias produtivas, tais como:
montadoras de automóveis;
montadoras de eletros-domésticos;
grandes confecções têxteis
grandes laticínios e frigoríficos, etc.

CONTINUOS: Exemplos:
produção de bens de base: energia elétrica, petróleo e derivados, produtos químicos, etc.;
no ramo de serviços: aquecimento, vapor, ar condicionado, monitoramento com radar, serviços de internet, etc.

LOTES: Estes sistemas se caracterizam pela produção por um volume médio de bens ou serviços padronizados em lotes, sendo que cada lote segue uma série de operações que necessitam ser programadas a medida